Detalles esenciales
Cantidad (piezas):1
Peso bruto:330 kg
Tamaño:L(105)*W(65)*H(170) cm
Peso neto:300 kg
Envío:Transporte terrestre, transporte marítimo
número de especificación:Input Voltage: 2~380V ±10%, 50Hz ±1%; Output Welding Short-circuit Current: 15000A, Water-cooled
Número de producto:J-35K
Descripción del paquete:Empaquetado en caja de madera y película impermeable
Introducción del producto
1. Resumen del Producto
- Esta soldadora de resistencia por pulsos electrónicos de punto y protuberancias es un equipo de soldadura por resistencia de CA de frecuencia industrial, especialmente diseñado para la soldadura por puntos y por protuberancias de láminas metálicas. Equipada con una fuente de alimentación de soldadura de precisión independiente, un cilindro de presión neumático y un sistema de control eléctrico integrado, adopta un modo de soldadura por descarga de un solo cabezal de soldadura con una sola fuente de alimentación, que presenta un funcionamiento estable, alta precisión de soldadura y amplia compatibilidad con diversas láminas.
- La máquina está equipada con un sistema de control táctil digital para una operación simple y conveniente. Puede almacenar múltiples conjuntos de parámetros de soldadura, adecuada tanto para líneas de producción automatizadas como para estaciones de soldadura independientes. Toda la máquina cumple con los estándares de seguridad CE de la UE, con un rendimiento de seguridad confiable, satisfaciendo las demandas de producción de fábricas industriales en el extranjero.
2. Materiales de soldadura aplicables
Es aplicable para soldadura por puntos y soldadura por proyección de diversas láminas metálicas, incluyendo:
- Láminas de acero inoxidable
- Chapas de acero galvanizado y chapas de acero galvanizado
- Láminas de hierro ordinarias y láminas de acero con bajo contenido de carbono
- Láminas de acero al carbono y láminas metálicas laminadas especiales
3. Condiciones de funcionamiento estándar y requisitos ambientales
- El equipo debe operarse bajo las siguientes condiciones ambientales calificadas.
| Artículo | Condiciones estándar de funcionamiento |
|---|---|
| Fuente de alimentación | 2 fases 380V±10%, 50Hz±1% |
| Gas Ambiente | Entorno libre de gases ácidos, alcalinos, corrosivos, nocivos, inflamables y explosivos |
| Temperatura ambiente | -10℃ ~ +45℃ |
| Humedad relativa promedio | Menos del 90% |
| Presión del aire comprimido | 0.4～0.6 Mpa |
| Requisito de cimentación | Base plana y estable |
4. Principio de funcionamiento
- La máquina adopta el principio de soldadura por frecuencia de potencia de pulso electrónico: el transformador de soldadura de frecuencia de potencia incorporado reduce el voltaje de entrada y aumenta instantáneamente la corriente de salida para formar una salida de soldadura de bajo voltaje y alta corriente. La corriente intensa se transmite a la posición de unión de las piezas de trabajo a través de electrodos de soldadura especiales.
El calor de resistencia concentrado se genera por la resistencia de contacto de las piezas metálicas, fundiendo rápidamente el metal en las uniones de soldadura. Con la presión constante aplicada por el dispositivo de presión neumática, dos piezas se fusionan firmemente para formar puntos de soldadura y protuberancias estables. La máquina admite un proceso de descarga de dos etapas para realizar el precalentamiento, conformado y revenido integrados de las piezas.
5. Ventajas principales del producto
- Potente Salida de Soldadura
La fuerte penetración de soldadura permite soldar fácilmente láminas de metal duro gruesas, como acero bajo en carbono y acero inoxidable, sin uniones frías ni perforaciones durante la soldadura de placas gruesas. - Proceso de Descarga Separada en Dos Etapas
Está equipado con programas independientes de descarga de dos etapas para el precalentamiento, conformado y templado separados de láminas metálicas especiales. Resuelve perfectamente defectos comunes como soldadura en frío, desprendimiento y grietas en los puntos de soldadura causados por la derivación de corriente en la soldadura por proyección multipunto. Ofrece resultados de soldadura estables con una excelente adaptabilidad para materiales difíciles de soldar, incluidos el acero con alto contenido de carbono y las láminas metálicas compuestas laminadas. - Diseño de Protección de Alta Seguridad
Toda la máquina adopta un sistema de control de baja tensión de 24 VCC para una operación segura a baja tensión. Diseñada estrictamente de acuerdo con los estándares de seguridad CE de la UE, cuenta con circuitos eléctricos de múltiples protecciones para reducir en gran medida accidentes de seguridad como fugas eléctricas y fallos neumáticos, satisfaciendo los requisitos de producción de seguridad estandarizados de las fábricas en el extranjero. - Control Táctil Digital Inteligente
Viene con un panel de ajuste de parámetros táctil de operación intuitiva y fácil, que permite una puesta en marcha rápida sin necesidad de técnicos profesionales. La máquina puede almacenar 9 conjuntos independientes de parámetros de soldadura para recuperarlos con un solo clic al cambiar entre diferentes piezas de trabajo o especificaciones de chapa, eliminando la necesidad de ajustes repetidos y mejorando enormemente la eficiencia de producción.
6. Tabla de especificaciones técnicas estándar
| MODELO | Capacidad de Potencia (KVA) | Potencia de Entrada | Frecuencia (Hz) | Ciclo de trabajo (%) | Corriente Máxima de Soldadura (A) | Capacidad máxima de soldadura (mm) | Distancia del electrodo (mm) | Carrera de Soldadura (mm) | Presión de soldadura nominal | Dimensiones Generales (L*W*H mm) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| J-35K | 35 | 2 fases 380V | 50/60 | 25 | 15000 | 1+1 | 180 | 100 | 500 kg (6 kg/cm²) | 1050*650*1500 |
7. Descripción de la estructura general
- Bastidor de la Máquina
La máquina adopta una estructura integrada de marco tipo C vertical, soldada integralmente con placas de acero engrosadas de alta calidad y perfiles estándar nacionales. Se aplica un tratamiento de recocido posterior a la soldadura para eliminar por completo las tensiones internas de soldadura del marco, garantizando que no se deforme ni vibre durante la operación continua a largo plazo. Cuenta con una resistencia, rigidez y estabilidad estructural ultra altas, adecuada para la producción de soldadura en masa durante largas horas. - Ensamblaje de Prensado Neumático
Equipado con un dispositivo de presión neumática vertical, proporciona una presión de soldadura constante y corrige automáticamente la planitud de las piezas de trabajo para evitar una soldadura deficiente causada por el desplazamiento de las piezas. Se incluye una unidad triple neumática estándar para filtrar el aire, separar el vapor de agua y lubricar el cilindro, garantizando un circuito de aire limpio.
Se integra un dispositivo de alarma de protección de presión: activa alarmas audibles y visuales y detiene automáticamente la máquina cuando la presión de la fuente de aire es inferior al valor estándar, evitando defectos en los puntos de soldadura debido a la soldadura de baja presión. El eje guía del cilindro está fabricado con acero aleado de alta calidad procesado mediante temple de alta frecuencia y cromado duro, con una resistencia al desgaste excepcional. El eje guía se desliza con cojinetes autolubricantes para eliminar el arrastre y el agarrotamiento. La velocidad de movimiento estándar del cilindro oscila entre 100 y 200 mm/s, equilibrando la presión de soldadura estable y el ciclo de producción. - Ensamblaje de Electrodos
Los electrodos de soldadura están mecanizados integralmente en cobre de cromo-circonio con conductividad eléctrica y térmica ultra altas, así como dureza a altas temperaturas, resistiendo la abrasión y la adhesión a las piezas de trabajo después de una soldadura continua prolongada. La estructura del electrodo tiene suficiente resistencia y rigidez para soportar impactos de presión frecuentes a largo plazo. Se reserva un canal de agua de refrigeración dedicado dentro de cada electrodo para un enfriamiento continuo a través del sistema de circulación de agua, con el fin de prolongar la vida útil del electrodo. Hay electrodos personalizados no estándar disponibles según las dimensiones de la pieza de trabajo del cliente y los procesos de soldadura. - Sistema de Circulación de Refrigeración por Agua
Un enfriador industrial refrigerado por aire sirve como fuente de agua de refrigeración independiente. Adoptando un modo de refrigeración en grupo paralelo, enfría sincrónicamente el transformador de soldadura, los componentes de potencia de tiristores y las puntas de los electrodos de soldadura. Elimina rápidamente el enorme calor generado durante la soldadura para estabilizar la calidad del punto de soldadura y evitar el envejecimiento de los componentes y la quema de electrodos causados por las altas temperaturas.
Se instalan un caudalímetro y una válvula de bola manual en la entrada de agua para la observación del flujo en tiempo real y facilitar el desmontaje y reemplazo rápido de los electrodos de soldadura por puntos, lo que facilita el mantenimiento diario.
8. Método de embalaje
- La máquina completa se empaqueta con embalaje estándar de exportación: caja de madera maciza fumigada completamente forrada con película impermeable. El embalaje es resistente a la humedad, a los golpes y a los impactos, adecuado para el transporte terrestre nacional y la logística marítima y terrestre transfronteriza, para evitar la humedad del equipo y daños estructurales durante el tránsito.
9. Precauciones de seguridad operativa
- El equipo debe conectarse estrictamente a la fuente de alimentación nominal de 2 fases y 380V. Se prohíbe la modificación no autorizada del circuito o la conexión a un voltaje no estándar para evitar el quemado de los módulos de potencia.
- No toque piezas móviles de alta temperatura, como cabezales de soldadura y electrodos, durante el funcionamiento de la máquina para evitar quemaduras y lesiones por aplastamiento mecánico.
- Se debe garantizar un suministro estable de aire comprimido. Está prohibido comenzar a soldar sin presión de aire o con presión de aire insuficiente.
- El programa de soldadura solo se puede iniciar después de que el sistema de refrigeración por agua funcione normalmente con suministro de agua. La operación sin agua de refrigeración dañará directamente el transformador y los tiristores.
- Drene regularmente el agua de la unidad triple neumática y reemplace el agua de refrigeración. Un mantenimiento diario adecuado puede prolongar la vida útil de toda la máquina.
