Interfaz del sistema de control de soldadura que muestra parámetros y datos operativos.
Unidades de ventilación industrial con tapas naranjas y bases blancas colocadas una al lado de la otra.
Varias máquinas y equipos industriales en un entorno de fábrica, incluidas unidades de soldadura y ensamblaje.
Varias máquinas y equipos de soldadura industrial en un entorno de fábrica con paneles de control y estaciones de trabajo.
Pantalla de configuración de parámetros de soldadura con ajustes de tiempo y corriente ajustables en milisegundos y amperios.
Interfaz del panel de control con botones para configuraciones como "Individual", "Pulso" y "Mantener", y campos de datos que muestran métricas en milisegundos y ciclos.
Interfaz del panel de control que muestra parámetros de soldadura, un gráfico de cuadrícula y botones de navegación.
Maquinaria industrial con paneles de control, barreras de seguridad y sistemas interconectados en un entorno de fábrica.
Dispositivos industriales blancos etiquetados como IDW-1800 y IDW-2400, con detalles y rejillas de ventilación en color naranja.
Interfaz del sistema de control de soldadura que muestra parámetros y datos operativos.
Unidades de ventilación industrial con tapas naranjas y bases blancas colocadas una al lado de la otra.
Varias máquinas y equipos industriales en un entorno de fábrica, incluidas unidades de soldadura y ensamblaje.
Varias máquinas y equipos de soldadura industrial en un entorno de fábrica con paneles de control y estaciones de trabajo.
Pantalla de configuración de parámetros de soldadura con ajustes de tiempo y corriente ajustables en milisegundos y amperios.
Interfaz del panel de control con botones para configuraciones como "Individual", "Pulso" y "Mantener", y campos de datos que muestran métricas en milisegundos y ciclos.
Interfaz del panel de control que muestra parámetros de soldadura, un gráfico de cuadrícula y botones de navegación.
Maquinaria industrial con paneles de control, barreras de seguridad y sistemas interconectados en un entorno de fábrica.
Controlador de Soldadura por Resistencia DC de Frecuencia Media Serie 1800T-IDW
FOB
Tamaño:
L(60)*W(50)*H(30) cm
Envío:
Transporte terrestre, transporte marítimo
Peso neto:
45 kg
número de especificación:
Input Power Voltage:3~380V±10% / 50/60HZ, Iout 0A-72000A, Water-cooled
Muestra:Soporte de pagoObtener muestras
Detalles del producto
Adjuntos
Detalles esenciales
Cantidad (piezas):1
Peso bruto:50 kg
Tamaño:L(60)*W(50)*H(30) cm
Peso neto:45 kg
Envío:Transporte terrestre, transporte marítimo
número de especificación:Input Power Voltage:3~380V±10% / 50/60HZ, Iout 0A-72000A, Water-cooled
Número de producto:IDW-1800T
Descripción del paquete:Embalaje en caja de madera
Introducción del producto
Ventajas de la máquina de soldadura por resistencia con inversor de frecuencia media:
Comparación con las máquinas de soldadura de CA de frecuencia de línea convencionales
CategoríaMáquina de soldadura CA de frecuencia de red convencionalControlador DC de inversor de frecuencia media
RendimientoLas máquinas de soldadura CA de frecuencia de línea convencionales ajustan la salida secundaria del transformador de soldadura cambiando el ángulo de disparo del tiristor. Dado que el transformador está conectado directamente a la red eléctrica a través de tiristores, el factor de potencia es bajo. El ciclo de ajuste de los controladores de frecuencia de línea es largo (20 ms para redes de 50/60 Hz).El controlador DC de inversor de frecuencia media convierte CA trifásica a CC, luego la envía al transformador de soldadura mediante inversión IGBT. Con un alto factor de potencia, su frecuencia de inversión es de 1 kHz y el tiempo de ajuste es de solo 1 ms, 20 veces más rápido que los controladores convencionales. Ofrece mayor precisión de control, respuesta más rápida y salida más estable.
Red eléctricaEl voltaje de entrada es monofásico de 380V, lo que provoca que dos fases consuman alta corriente y una fase consuma corriente cero. Esto desequilibra la red trifásica, lo que conduce a una baja utilización de la red, alta potencia reactiva y una contaminación significativa de la red. Varias máquinas requieren transformadores de gran capacidad, lo que aumenta los costos para el cliente.El voltaje de entrada es trifásico de 380V, con corriente trifásica equilibrada y una utilización de red muy alta. Utilizando rectificación trifásica de onda completa, el factor de potencia supera el 90%.
Control de PotenciaLos controladores convencionales ajustan la corriente de soldadura mediante el ángulo de disparo del tiristor. El cruce por cero de la corriente provoca calentamiento en blanco, mala concentración de calor y calidad de soldadura inestable. Los tiempos prolongados de cruce por cero empeoran los efectos. Las grandes fluctuaciones en la tensión de la red causan variaciones de corriente, afectando gravemente la estabilidad. La inductancia del circuito secundario también afecta significativamente la corriente de soldadura.La corriente de soldadura es CC, sin cruce por cero. El calor está altamente concentrado, la pérdida de calor es baja y el tiempo de soldadura se reduce, lo que resulta en un ahorro significativo de energía. Sin valores pico de CA, por lo que no se ve afectada por fluctuaciones de la red, reduciendo salpicaduras y prolongando la vida útil del electrodo. La inductancia del circuito secundario casi no tiene efecto sobre la corriente de soldadura, eliminando las pérdidas del bucle secundario.
TransformadorEquipado con transformadores que operan a 50/60 Hz. Con la misma potencia nominal, los transformadores de frecuencia de línea son grandes, voluminosos, con pérdidas y de baja eficiencia.Equipado con transformadores de frecuencia media que operan a 1 kHz. Con la misma potencia nominal, son mucho más pequeños, con bajas pérdidas, alta eficiencia y una instalación más sencilla.
Conclusión
Además de las ventajas mencionadas, las soldadoras inverter de frecuencia media ofrecen muchos más beneficios, incluyendo una amplia gama de condiciones de soldadura, compatibilidad con diversos materiales (las máquinas de frecuencia media pueden soldar aceros recubiertos, aceros galvanizados, acero inoxidable, aluminio y metales disímiles), y características de soldadura combinadas, lo que lleva a un uso generalizado en la industria.

1.Características del controlador
  • Frecuencia de potencia de salida: 1K-4K HZ, precisión de tiempo a nivel de ms
  • Programable hasta 32 conjuntos de especificaciones de soldadura
  • Proceso de calentamiento de tres etapas: precalentamiento, soldadura, revenido; la etapa de soldadura permite rampas de subida/bajada personalizadas y recuentos de ciclos
  • Puertos de E/S programables: 3 puertos de salida programables para una mejor compatibilidad con PLC, robots, etc.
  • Control por comunicación y código BCD: conectable a PC industrial, PLC, etc., para control remoto y gestión automatizada
  • La bobina secundaria retroalimenta la corriente de soldadura en tiempo real para un control de bucle cerrado, asegurando un control preciso de la corriente
  • Función de registro de alarmas para acceder fácilmente al historial de alarmas
  • Precisión de control de corriente: 5‰
2.Parámetros básicos del controlador
  • Controlador de soldadura por resistencia de corriente continua de frecuencia media serie IDW
    Modo inversor
    CC de Frecuencia Media
    Modelo
    DW400LIDW-600TIDW-800TIDW-100TIDW-1200TIDW-1800TIDW-2400
    Tensión de entrada (V)Trifásico 380V, fluctuación de voltaje +10%, -20%; frecuencia 50HZ/60HZ±1%
    Corriente Máxima de Salida (A)400A600A900A1100A1300A1800A2400A
    Transformador de Acoplamiento
    90KVA120KVA180KVA200KVA250KVA350KVA350*2KVA
    Corriente Máxima de Cortocircuito (KA)20KA30KA40KA50KA60KA72KA96KA
    Capacidad del interruptor de aire
    100A100A125A160A160A200A400A
    Rango de ajuste actual
    0-400A/0-20KA0-600A/0-30KA
    0-900A/0-40KA
    0-1000A/0-50KA
    0-1300A/0-60KA
    0-1800A/0-72KA
    0-2400A/0-96KA
    Método de Control
    Corriente Constante / Ángulo de Conducción Constante
    Número de válvulas neumáticas
    Los modelos estándar están equipados con 4 válvulas neumáticas, mientras que las máquinas de soldadura por costura están equipadas con 10 válvulas neumáticas.
    Frecuencia del Inversor
    1K/4K HZ
    Tensión Nominal de Salida de la Válvula Solenoide (V)DC24V±10%
    Corriente nominal de salida de la válvula solenoide (A)≤0.15A por canal
    Modo de comunicación
    Rs485
    Especificación Máxima de Soldadura
    32 grupos, expandibles a 256 grupos
    Requisito de agua de refrigeración6L/min, ≥0.15Mpa, temperatura ≤40℃
    8L/min, ≥0.15Mpa, temperatura ≤40℃
    12L/min, ≥0.15Mpa, temperatura ≤40℃
    Temperatura de funcionamiento (℃)Enfriamiento por agua -5℃~50℃
    Humedad Ambiente (%)≤80%
    Altitud de Operación (Km)1
    Clase de AislamientoClase F
    Dimensiones de la carcasa (mm)Estándar (personalizable bajo pedido)

  • Parámetros de Operación
    ParámetroDescripción / Valor
    Señal de InicioInterruptor de inicio 1, Interruptor de inicio 2
    Accionamiento de válvula solenoide3 Grupos
    Almacenamiento de programas de soldadura32 Conjuntos
    Tiempo de Pre-presión (ms)0-9999
    Tiempo de Presión (ms)0-9999
    Tiempo de Subida (ms)0-99
    Tiempo de Precalentamiento (ms)0-999
    Tiempo de enfriamiento (ms)0-9999
    Tiempo de soldadura (ms)0-999
    Tiempo de enfriamiento (ms)0-9999
    Tiempo de temple (ms)0-999
    Tiempo de descenso (ms)0-99
    Tiempo de Retención (ms)0-9999
    Tiempo de inactividad (ms)0-9999
    Control de Corriente
    Corriente 1CC1 (Corriente Constante Primaria)Corriente primaria 0-9999 (Unidad: A)
    CC2 (Corriente constante secundaria)Corriente secundaria 0-99.99 (Unidad: KA)
    Corriente 2CC1 (Corriente Constante Primaria)Corriente primaria 0-9999 (Unidad: A)
    CC2 (Corriente Constante Secundaria)Corriente Secundaria 0-99.99 (Unidad: KA)
    Corriente 3CC1 (Corriente constante primaria)Corriente primaria 0-9999 (Unidad: A)
    CC2 (Corriente Constante Secundaria)Corriente secundaria 0-99.99 (Unidad: KA)

3.Descripción del Panel del Controlador
  • Pantalla táctil industrial de 7 pulgadas para configuración de parámetros y selección de funciones, monitoreo en tiempo real de la corriente de soldadura, voltaje del capacitor, etc. Todas las operaciones se pueden realizar en la pantalla táctil.

4.Instrucciones de Operación del Controlador
  • Introducción a la Pantalla:Después de encender, ingresa automáticamente a la pantalla de Estado de Trabajo; la soldadura solo se puede realizar en esta pantalla.



  • Pantalla de configuración de parámetros: para la configuración de parámetros de soldadura


  • Pantalla de configuración de funciones: simple/continuo, soldadura por costura, corriente constante primaria/secundaria, detección de flujo/temperatura de agua, rectificado, soldadura por ciclo, etc.
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