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Erstellt 05.20
IDW-Serie Mittelfrequenz-Inverter-Widerstandsschweißsteuerung | Vollständige Spezifikationen
Der IDW-Serien Mittelfrequenz-Wechselrichter-Widerstandsschweißregler ist ein fortschrittliches MFDC-Steuerungssystem (Mittelfrequenz-Gleichstrom), das speziell für industrielle Widerstandsschweißanlagen entwickelt wurde. Im Vergleich zu herkömmlichen Netzfrequenz-Wechselstrom-Schweißreglern zeichnet sich unser Mittelfrequenz-Wechselrichter durch eine ausgeglichene dreiphasige Eingangsleistung, einen höheren Leistungsfaktor, präzise Millisekunden-Steuerung, stabile Gleichstromausgabe und geringeren Energieverbrauch aus. Weit verbreitet beim Punktschweißen, Buckelschweißen, Bolzenschweißen, Rollnahtschweißen und in automatisierten Schweißproduktionslinien.
1. Vorteile: Mittelfrequenz-Inverter VS Traditionelle Netzfrequenz-Schweißmaschine
Vergleichskategorie | Herkömmliche Netzfrequenz-AC-Schweißmaschine | Mittelfrequenz-Inverter DC-Controller |
Leistung | Sekundärspannung durch Thyristor-Zündwinkel einstellen; niedriger Leistungsfaktor. Langer Einstellzyklus (20ms). | IGBT-Inversionstechnologie, 1kHz Arbeitsfrequenz. Ultraschnelle 1ms Reaktionszeit, 20-mal schneller als herkömmliche Maschinen. Höhere Steuergenauigkeit und stabile Ausgabe. |
Stromnetz | Einphasiger 380V-Eingang, starke Dreiphasen-Unsymmetrie, hohe Netzverschmutzung und geringe Netzauslastung. | Dreiphasen-380V-Ausgleichseingang. Leistungsfaktor über 90%, geringe Netzschwankungen und Energieeinsparung. |
Leistungsregelung | AC-Strom mit Null-Durchgang-Blankerhitzung. Geringe Wärme konzentration, instabile Schweißqualität und offensichtliche Stromschwankungen. | Reine DC-Ausgabe ohne Null-Durchgang. Konzentrierte Schweißwärme, weniger Spritzer, längere Elektrodenlebensdauer, unbeeinflusst von Netzspannungsschwankungen. |
Transformator | 50/60Hz Niedrigfrequenztransformator, sperrige Größe, hohes Gewicht und hoher Verlust. | 1kHz Mittelfrequenztransformator, kompakte Struktur, geringer Verlust, hohe Effizienz und einfache Installation. |
2. Hauptsteuerungsmerkmale
- Einstellbare Arbeitsfrequenz: 1kHz ~ 4kHz, Millisekunden-Zeitpräzision.
- Umfangreiche Schweißprogramme: 32 Gruppen von Schweißspezifikationen (erweiterbar auf 256 Gruppen).
- Dreistufiger Heizprozess: Vorheizen → Schweißen → Tempern. Unterstützt anpassbare Aufheiz-, Abkühl- und zyklische Schweißzeiten.
- Programmierbare E/A-Ports: 3-stufige programmierbare Ausgabe, kompatibel mit SPS, Robotern und automatisierten Produktionslinien.
- Industrielle Kommunikation: RS485-Kommunikation und BCD-Code-Steuerung, unterstützt Fernüberwachung und automatisiertes Management.
- Geschlossene Stromrückkopplung: Echtzeit-Sekundärstromrückkopplung, Stromregelgenauigkeit bis zu 5‰.
- Alarmaufzeichnungssystem: Automatische Aufzeichnung von Fehleralarmdaten für Wartung und Fehlerbehebung der Ausrüstung.
3. Produkttabelle
Modell | Max. Ausgangsstrom | Passender Transformator | Max. Kurzschlussstrom | Leistung des Leistungsschalters |
DW400L | 400A | 90KVA | 20KA | 100A |
IDW-600T | 600A | 120KVA | 30KA | 100A |
IDW-800T | 900A | 180KVA | 40KA | 125A |
IDW-1000T | 1100A | 200KVA | 50KA | 160A |
IDW-1200T | 1300A | 250KVA | 60KA | 160A |
IDW-1800T | 1800A | 350KVA | 72KA | 200A |
IDW-2400 | 2400A | 350*2KVA | 96KA | 400A |
Allgemeine technische Parameter
- Inverter-Modus: Mittelfrequenz-DC
- Eingangsspannung: Dreiphasig 380V, Schwankung +10%/-20%, 50/60Hz
- Steuermodus: Konstantstrom / Konstant-Anstellwinkel
- Inverter-Frequenz: 1KHz / 4KHz optional
- Magnetventil-Ausgang: DC24V±10%, ≤0.15A pro Kanal
- Kommunikationsmodus: RS485
- Kühlwasserbedarf: 6~12L/min, ≥0.15Mpa, Wassertemperatur ≤40℃
- Arbeitstemperatur: -5℃ ~ 50℃ (Wasserkühlung)
- Isolationsklasse: Klasse F
- Luftventil-Konfiguration: 4 Standard-Luftventile; 10 Luftventile für Nahtschweißtyp
4. Schweißzeit & Strom einstellbare Parameter
Der Controller unterstützt vollständig anpassbare mehrstufige Schweißzeiten und Mehrgruppen-Strom-Einstellungen, um komplexe Schweißverfahrensanforderungen zu erfüllen.
- Zeitparameter: Vorpressen, Pressen, Vorheizen, Schweißen, Kühlen, Tempern, Halten und Leerlaufzeit (0~9999ms einstellbar).
- Ramp-Zeit: Auf-/Abrampenzeit: 0~99ms.
- Stromregelmodus: Primärer Konstantstrom & Sekundärer Konstantstrom. Drei unabhängige Stromsätze für Mehrpuls-Schweißen.
5. Touchscreen-Panel & Betriebssystem
- 7-Zoll Industrie-Touchscreen: Intuitive Mensch-Maschine-Schnittstelle, einfache und klare Bedienung.
- Echtzeit-Überwachung: Dynamische Anzeige von Schweißstrom, Kondensatorspannung und Betriebsdaten.
- Arbeitsstatus-Bildschirm: Standard-Startseite für die formelle Schweißproduktion.
- Parameter-Einstellungsbildschirm: Ein-Klick-Konfiguration aller technologischen Schweißparameter.
- Funktionseinstellungsbildschirm: Einzel-/kontinuierliches Schweißen, Nahtschweißmodus, Wasserdurchflussüberwachung, Elektrodenabrichten, Zyklusschweißen und andere Funktionen.
6. Anwendungsbereich
IDW-Mittelfrequenz-Schweißsteuerungen werden häufig in der Automobilherstellung, der Blechbearbeitung, bei Schrauben und Muttern, verzinktem Stahl, Edelstahl, Aluminiumlegierungen und beim Schweißen von ungleichen Metallen eingesetzt. Kompatibel mit manuellen Punktschweißgeräten, automatischen Schweißmaschinen, Roboter-Schweißsystemen und Widerstandsschweißgeräten für Stanzteile.
7. Fazit
Mit dreiphasigem, ausgeglichenem Stromeingang, ultrahoher Stromregelgenauigkeit, einem langlebigen Wasserkühlsystem und Bedienung über einen industriellen Touchscreen werden die Mittelfrequenz-Inverter-Schweißsteuerungen der IDW-Serie zum idealen Ersatz für herkömmliche AC-Schweißregelsysteme. Stabile Leistung, geringer Energieverbrauch und starke Kompatibilität machen sie zur Kernsteuerungsausrüstung für moderne, intelligente Widerstandsschweißproduktionslinien. Wenn Sie kundenspezifische Parameter oder technischen Support benötigen, kontaktieren Sie uns bitte.
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