Erstellt 05.30

Boom-Schweißroboter-Arbeitsplatz | 6+4-Achsen automatische Roboter-Schweißzelle

Diese Ausleger-Schweißroboter-Arbeitsstation ist eine spezielle automatisierte Schweißlösung, die speziell für Auslegerwerkstücke im Maschinenbau entwickelt wurde. Durch die Kombination eines 6-Achsen-Hauptroboterkörpers, 4 externer Servoachsen, eines Langhub-Schwenkarms und eines Schwerlast-Servopositionierers realisiert diese integrierte Schweißzelle eine synchronisierte Mehrachsenverbindung und eine automatische Schweißung in allen Positionen. Sie löst effektiv die Schwierigkeiten komplexer Schweißnähte, großer Werkstückabmessungen und hoher Anforderungen an die Schweißpräzision von Auslegerteilen, ersetzt die traditionelle manuelle Schweißung, um die Produktionseffizienz zu steigern, die Schweißqualität zu stabilisieren und die gesamten Herstellungskosten zu senken.
Ausgestattet mit einem professionellen digitalen Schweißsystem und intelligenter Lichtbogen-Nahtverfolgungssoftware kann der Arbeitsplatz Schweißfehler, die durch Bearbeitungstoleranzen des Werkstücks verursacht werden, automatisch kompensieren. Alle Vorrichtungen und das Gesamtdesign können an die tatsächlichen Werkstücke des Kunden, die Platzverhältnisse der Werkstatt und die Standards des Schweißprozesses angepasst werden.

Technische Spezifikationen des vollständigen Arbeitsplatzes

1. Schweißroboter-Körper

  • Robotermodell: TA-1400
  • Hauptachsen: 6 Achsen
  • Externe Hilfsachsen: 4 Achsen
  • Maximaler Arbeitsradius: 1374mm
  • Nennlastkapazität: 6Kg
  • Passende Schweißstromquelle: YD-500GL4HVE
  • Nennschweißstrom: 500A
  • Wiederholpositioniergenauigkeit: ±0,1 mm

2. Langhub-Schwenkarm

  • Effektiver X-Achsen-Verfahrweg: 1500 mm
  • Wiederholgenauigkeit der Positionierung: ±0,1 mm
  • Funktion: Erweitert den Schweißbereich des Roboters, deckt ultra-lange Ausleger-Schweißnähte ohne tote Winkel ab

3. Schwerlast-Servopositionierer

  • Neigungswinkelbereich: ±90°
  • Drehwinkelbereich: ±360°
  • Wiederholgenauigkeit der Positionierung: ±0,1mm
  • Maximaler Schwenkdurchmesser: 2000mm
  • Nennlastkapazität: 2,7T
  • Funktion: Ermöglicht synchrones Drehen und Kippen von Werkstücken, unterstützt Flachschweißen, Vertikalschweißen und Überkopfschweißen in allen Positionen

4. Kundenspezifische Schweißvorrichtung

  • Alle Werkzeugvorrichtungen werden streng nach Kundenzeichnungen, tatsächlichen Werkstückgrößen und Anforderungen an den Schweißprozess vor Ort entworfen und hergestellt. Die kundenspezifische Vorrichtung zeichnet sich durch festes Spannen, präzise Positionierung und schnelles Be- und Entladen von Werkstücken aus, vermeidet Verdrängung bei Schweißvorgängen mit hoher Last und gewährleistet eine gleichbleibende Schweißgenauigkeit für die Massenproduktion.

5. Gesamtraum und optionale Softwaresysteme

  • Gesamtabmessungen der Arbeitsstation (L*B*H): 13,1 m * 4,95 m * 4,7 m
  • Optionale unterstützende Software: Lichtbogenschweißsystem, Smartac-Steuerungssystem, Lichtbogensensor-Nahtverfolgungssystem

6. Kernproduktvorteile

  • Große Schweißabdeckung: Passend zu einem 1500 mm Langhub-Schwenkarm + einem 2000 mm großem Positionierer, perfekt geeignet für große und lange Ausleger-Strukturteile
  • Mikrometer-Schweißpräzision: Gesamte Wiederholpositioniergenauigkeit bis zu ±0,1 mm, stabile Lichtbogenleistung, gleichmäßige und schöne Schweißnaht
  • Intelligente Nahtkompensation: Eingebauter Lichtbogensensor verfolgt automatisch Schweißnähte und kompensiert Fehler, wodurch die Ausschussrate von Werkstücken reduziert wird
  • Stabiler Schwerlastbetrieb: Ein 2,7-Tonnen-Hochleistungs-Positionierer ermöglicht kontinuierliches Schweißen unter hoher Last für dicke Stahlplatten
  • Vollautomatisches Schweißen: Mehrachsige synchrone Verknüpfung ermöglicht unbeaufsichtigtes automatisches Schweißen und verbessert die Produktionseffizienz erheblich

7. Anwendungsindustrie

  • Diese Schweißroboter-Arbeitsstation für Ausleger wird hauptsächlich für das automatische Schweißen von Auslegerteilen für Maschinenbau, großen Stahlkonstruktionskomponenten, Zubehör für mechanische Geräte und anderen schweren Metallwerkstücken eingesetzt und findet breite Anwendung in der Herstellung von Baumaschinen, der Verarbeitung von Stahlkonstruktionen und der Produktion von Schwerlastausrüstungen.

8. Wichtige Hinweise

  • Alle integrierten automatischen Schweißroboter-Arbeitsstationen werden nach nicht-standardmäßigen kundenspezifischen Designs gefertigt. Das Robotermodell, die Achsanzahl, die Traglast des Positionierers, die Größe der Arbeitsstation und die unterstützende Software können flexibel an die tatsächliche Werkstückstruktur des Kunden, die Anforderungen des Schweißprozesses und die Bedingungen des Werkstattstandorts angepasst werden, um One-Stop-exklusive automatisierte Schweißlösungen anzubieten.
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