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Erstellt 05.27
MA1440 6-Achsen-Schweißroboter-Arbeitsplatz 1,5T-Positionierer Automatische Roboter-Schweißzelle
Die kompakte Schweißroboter-Arbeitsstation MA1440 ist eine kostengünstige, integrierte automatische Schweißlösung, die für mittelgroße und kleine Metallwerkstücke entwickelt wurde. Durch die Verwendung eines 6-Achsen-Industrieschweißroboters plus 2 externen Hilfsachsen realisiert diese Schweißzelle eine flexible, mehrachsige synchrone Verknüpfungsschweißung ohne tote Winkel. Ausgestattet mit einer originalen YD-500GS4HVE 500A Hochleistungs-Schweißstromquelle liefert sie einen stabilen Schweißlichtbogen, geringe Spritzer und einen hervorragenden Schweißformungseffekt. Die gesamte Arbeitsstation unterstützt einen zweiachsigen Servo-Positionierer mit einer hohen Wiederholpositioniergenauigkeit von ±0,1 mm und erfüllt damit die Anforderungen an die hochpräzise Serienfertigungsschweißung. Gleichzeitig bieten wir vollständig angepasste Vorrichtungen gemäß den Zeichnungen und Produktionsprozessen des Kundenwerkstücks an. Mit einer geringen Stellfläche von 2m*2m*2,5m ist sie einfach in Werkstätten mit begrenztem Platz ohne komplizierte Standortrenovierung einzusetzen.
Vollständige technische Spezifikationen
1. Schweißroboterkörper
- Robotermodell: MA1440
- Hauptroboterachsen: 6 Achsen
- Externe Hilfsachsen: 2 Achsen
- Maximaler Arbeitsradius: 1440mm
- Nennnutzlast: 6kg
- Unterstützte Schweißstromquelle: YD-500GS4HVE
- Nennschweißstrom: 500A
2. Schweißpositionierer
- Neigungswinkelbereich: ±90°
- Drehwinkelbereich: 360° volle kontinuierliche Drehung
- Positionierwiederholgenauigkeit: ±0,1 mm, ultrahohe Schweißpräzision
- Maximaler Schwenkdurchmesser: 1500 mm
- Max. Tragfähigkeit: 1,5 Tonnen
3. Kundenspezifische Schweißvorrichtung
- Alle Schweißwerkzeugvorrichtungen werden professionell und streng nach den Werkstückzeichnungen und den tatsächlichen Schweißprozessanforderungen des Kunden angepasst. Die angepasste Spannstruktur kann Werkstücke fest fixieren, eine Verschiebung während des Hochgeschwindigkeits-Dreh- und Kippschweißens vermeiden und eine gleichbleibende Schweißqualität für die Massenproduktion gewährleisten.
4. Gesamtgröße & optionale Schweißsoftware
- Gesamtmaß (L*B*H): 2m × 2m × 2.5m, platzsparendes kompaktes Design
- Optionale intelligente Schweißsoftware:
- Lichtbogenschweißsystem
- Smartac Intelligentes Schweißsteuerungssystem
- Arc Sensor Echtzeit-Nahtverfolgungssystem
Vorteile des Kernprodukts
- Hohe Präzision beim Schweißen: Sowohl der Roboter als auch der Positionierer verfügen über eine Wiederholpositioniergenauigkeit von ±0,1 mm, was für Werkstücke mit strengen Schweißtoleranzen geeignet ist.
- Flexible Allround-Schweißung: Die 6+2-Achsen-Verknüpfung arbeitet mit einem ±90° kippbaren und 360° voll drehbaren Positionierer zusammen, um nahtlose Schweißnähte an komplexen Werkstücken ohne tote Winkel zu realisieren.
- Stabile Schweißleistung: Abgestimmt auf eine professionelle 500A-Schweißstromquelle, stabile Lichtbogenleistung, weniger Schweißspritzer, saubere und glatte Schweißnaht.
- Intelligente Nahtkompensation: Der integrierte Lichtbogensensor kann Schweißnähte automatisch verfolgen und Werkstückbearbeitungsfehler kompensieren, wodurch die Fehlerrate effektiv reduziert wird.
- Kleine Stellfläche & einfache Einrichtung: Die kompakte Gesamtgröße passt in die meisten normalen Fabrikhallen, ohne dass eine großflächige Standorttransformation erforderlich ist.
- Umfassende Anpassungsunterstützung: Alle Arbeitsplatzkonfigurationen können frei an die tatsächlichen Schweißprozesse der Werkstücke angepasst werden.
Anwendungsbereiche
- Dieser MA1440 Roboter-Schweißarbeitsplatz wird häufig für das automatische Schweißen von kleinen und mittelgroßen Strukturteilen, Autoteilen, Hardware-Komponenten, Blechteilen, Rohrverbindungsstücken und anderen Werkstücken eingesetzt und deckt die Stahlbauverarbeitung, den Maschinenbau, die Automobilzubehörproduktion und andere Industrien ab.
Remarks
- Alle integrierten Roboter-Automatisierungs-Schweißanlagen unterstützen nicht-standardmäßige Anpassungen. Wir können den Arbeitsbereich des Roboters, die Tragfähigkeit des Positionierers, die Vorrichtungsstruktur und intelligente Softwarefunktionen an die Werkstückgröße, den Schweißprozess und die Produktionsanforderungen des Kunden anpassen, um personalisierte automatische Schweißproduktionsanforderungen zu erfüllen.
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