Erstellt 05.24

TA-1400 6-Achsen-Schweißroboter-Arbeitsstation für Autoteile, 350A automatische Schweißzelle

Diese TA-1400 automatische Schweißroboter-Arbeitsstation ist eine professionelle, maßgeschneiderte intelligente Schweißlösung, die speziell für die Herstellung von Autoteilen entwickelt wurde. Mit einem 6-Achsen-Hauptroboter + 2 externen Hilfsachsen-Verbunddesign, gepaart mit einer YD-350GR3HNK Hochleistungs-Schweißstromquelle und einem 1,0T Hochpräzisions-Servo-Positionierer, zeichnet sich das gesamte System durch flexible Bewegung, hohe Positionierungsgenauigkeit und stabile Schweißqualität aus. Ausgestattet mit dem intelligenten Schweißsystem Smartac und der Lichtbogen-Nahtverfolgungsfunktion löst es effektiv Probleme mit Schweißabweichungen und gewährleistet eine konsistente und qualitativ hochwertige Schweißoberfläche für die Massenproduktion von Automobilstrukturteilen. Alle Konfigurationen und Vorrichtungen der Arbeitsstation können vollständig nach Kundenzeichnungen und Prozessanforderungen angepasst werden.

Vollständige technische Spezifikationen

1. Schweißroboterkörper

  • Robotermodell: TA-1400
  • Hauptachsen: 6 Achsen
  • Externe Hilfsachsen: 2 Achsen
  • Maximaler Arbeitsradius: 1450mm
  • Nutzlast: 6kg
  • Unterstützte Schweißstromquelle: YD-350GR3HNK
  • Nennschweißstrom: 350A

2. Hochpräzisions-Schweißpositionierer

  • Neigungswinkelbereich: ±90°
  • Drehbereich: 360° volle Drehung
  • Positionierwiederholgenauigkeit: ±0,1 mm
  • Maximaler Schwenkdurchmesser: 1100 mm
  • Max. Tragfähigkeit: 1,0 Tonne

3. Kundenspezifische Schweißvorrichtung

  • Alle Schweißvorrichtungen sind professionell konstruiert und gefertigt, streng nach den Zeichnungen der Kunden-Autoteile und den tatsächlichen Schweißprozessen. Die kundenspezifische Spannstruktur gewährleistet eine präzise Positionierung, feste Fixierung und kein Zittern während des Hochgeschwindigkeitsschweißens, wodurch eine einheitliche Toleranz und eine stabile Schweißqualität für die Serienfertigung von Automobilwerkstücken effektiv garantiert werden.

4. Installationsraum & Intelligentes Softwaresystem

  • Gesamtbelegungsmaß: 5m × 4m × 4,5m (L × B × H)
  • Optionales Schweißsystem: Standard-Lichtbogenschweißsystem, Smartac Intelligent Welding System, Arc Sensor Seam Tracking System

Kernvorteile für das Schweißen von Autoteilen

  • Ultrahohe Schweißpräzision: Eine Wiederholpositioniergenauigkeit von ±0,1 mm erfüllt vollständig die hohen Toleranzstandards von Automobilteilen und gewährleistet fehlerfreies Schweißen für die Serienproduktion.
  • Mehrachsen-Verbund & Vollpositions-Schweißen: Das 6+2-Achsen-Verbunddesign ermöglicht schattenfreies Schweißen in allen Positionen und passt sich perfekt an komplexe gekrümmte Oberflächen und unregelmäßige Strukturen von Autoteilen an.
  • Intelligente Nahtverfolgung: Ein integrierter Lichtbogensensor erkennt und korrigiert automatisch Schweißabweichungen und gleicht Fehler bei der Werkstückklemmung und Materialtoleranzen aus.
  • Stabile Schweißleistung: Eine leistungsstarke Schweißstromquelle mit 350 A liefert eine stabile Lichtbogenleistung, weniger Spritzer, schöne Schweißnähte und hohe Schweißkonsistenz.
  • Mittlere Last & Breite Kompatibilität: Der 1,0-T-Hochleistungs-Positionierer eignet sich für das Schweißen verschiedener mittelgroßer Automobilstrukturteile, Fahrwerksteile und Stützbauteile.

Anwendungsbereich

  • Speziell anwendbar für das automatische Schweißen verschiedener Autoteile, wie z. B. Fahrgestellteile, Karosserierahmen, Halterungen, Rohrverbindungsstücke und andere mittelgroße Metallkomponenten. Es ist die bevorzugte intelligente Schweißausrüstung für die Automobilherstellung und die Fertigung von Autoteilen.

Anpassungsanleitung

  • Diese Roboter-Schweißarbeitsstation unterstützt eine vollständige persönliche Anpassung. Je nach Werkstückgröße, Schweißprozess, Produktionseffizienz und Werkstattlayout des Kunden können wir Roboterparameter, Positioniererlast, Vorrichtungsstruktur und intelligente Funktionen anpassen, um exklusive automatische Schweißlösungen anzubieten.
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