Erstellt 07.08

Mittelfrequenz-Inverter-Gleichstrom-Widerstandsschweißsteuerung | MFDC-Punktschweiß-Steuereinheit

Mittelfrequenz-Inverter-Gleichstrom-Widerstandsschweißregler
Kernvorteile gegenüber herkömmlichen 50/60-Hz-Wechselstrom-Netzfrequenz-Schweißmaschinen
1. Steuerungsleistung
  • Traditionelle netzfrequente Lichtbogenschweißgeräte regeln die Sekundärspannung des Transformators über den Zündwinkel des Thyristors. Der direkte Netzanschluss führt zu einem niedrigen Leistungsfaktor und einem langen 20-ms-Regelzyklus bei 50/60-Hz-Netzspannung.
  • Unser Mittelfrequenz-Gleichstrom-Wechselrichter wandelt Drehstrom in Gleichstrom um, und die IGBT-Wechselrichtung versorgt den Schweißtransformator mit Energie. Er arbeitet mit einer Wechselrichterfrequenz von 1 kHz und einer Regelreaktionszeit von nur 1 ms – 20-mal schneller als herkömmliche Geräte. Höhere Regelgenauigkeit, schnellere Reaktion und extrem stabile Ausgabe sind garantiert.
2. Netzverträglichkeit
  • Traditionelle Wechselstrom-Punktschweißgeräte verwenden einen einphasigen 380-V-Eingang, was zu starken Drehstromunsymmetrien, geringer Netzauslastung, hoher Blindleistung und Netzoberschwingungsbelastung führt. Mehrere Geräte benötigen Transformatoren mit großer Kapazität und erhöhen die Investitionskosten für den Kunden.
  • Der IDW MFDC-Regler verwendet einen symmetrischen dreiphasigen 380-V-Eingang mit Vollwellengleichrichtung, einen Leistungsfaktor über 90 %, einen ausgeglichenen Strom über alle drei Phasen und minimale Netzstörungen.
3. Schweißstrom & Energieeinsparung
  • Line-frequency AC generates zero-cross current gaps, scattered heat, unstable welding quality and heavy heat loss. Grid voltage fluctuation causes obvious current swing; secondary circuit inductance severely disturbs welding current.
  • MFDC outputs continuous DC without zero crossing. Heat concentrates on welding spot to cut heat loss and shorten welding time for remarkable energy saving. No AC peak current reduces spatter and extends electrode service life. Secondary loop inductance barely impacts welding current and eliminates loop power loss.
4. Anpassungstransformator
  • 50/60-Hz-Netzfrequenztransformatoren sind bei gleicher Nennleistung sperrig, schwer und weisen einen geringen Wirkungsgrad auf.
  • Angepasste 1-kHz-Mittelfrequenztransformatoren zeichnen sich durch kompakte Bauweise, geringe Verluste und hohen Wirkungsgrad für eine einfache Installation aus.
5. Breite Materialkompatibilität
  • Über die genannten Stärken hinaus unterstützen MFDC-Regler vielfältige Schweißprogramme und sind für alle Metalle geeignet: beschichteter Stahl, verzinkter Stahl, Edelstahl, Aluminium und artfremde Metalle. Sie werden branchenübergreifend in der gesamten Metallverarbeitung eingesetzt.
  • Kernfunktionen des Reglers
  • Ausgangs-Wechselrichterfrequenz: 1 kHz–4 kHz, Zeitgenauigkeit im Millisekundenbereich
  • Speichert bis zu 32 Schweißprogramme, erweiterbar auf 256 Programme
  • 3-stufiges Heizprogramm: Vorwärmen, Schweißen, Anlassen; anpassbarer Stromanstieg/-abfall und Zyklenanzahl für die Schweißstufe
  • 3 Gruppen programmierbarer I/O-Ausgangsports, kompatibel mit SPS, Schweißrobotern und automatisierten Linien
  • RS485 & BCD-Code-Kommunikation, anschließbar an Industrie-PC für Fernsteuerung und zentrale automatische Verwaltung
  • Echtzeit-Sekundärstrom-Gegenkopplung, Stromregelgenauigkeit bis zu 5‰
  • Historische Alarmaufzeichnungsfunktion für schnelle Fehlerbehebung
  • Vollständige technische Parameter-Tabelle
Modell
DW400L
IDW-600T
IDW-800T
IDW-1000T
IDW-1200T
IDW-1800T
IDW-2400
Wechselrichter-Modus
Mittelfrequenz-Gleichstrom
Eingangsspannung
3-Phasen 380V, Schwankung +10%/-20%, 50/60Hz±1%
Maximaler primärer Ausgangsstrom
400A
600A
900A
1100A
1300A
1800A
2400A
Passender MF-Transformator
90 KVA
120 KVA
180 KVA
200 KVA
250 KVA
350 KVA
350 KVA × 2
Maximaler Kurzschluss-Sekundärstrom
20 kA
30 kA
40 kA
50 kA
60 kA
72 kA
96 kA
Passender Luftschalter
100 A
100 A
125 A
160 A
160 A
200 A
400 A
Stromeinstellbereich
0–400 A / 0–20 kA
0–600 A / 0–30 kA
0–900 A / 0–40 kA
0–1000 A / 0–50 kA
0–1300 A / 0–60 kA
0–1800 A / 0–72 kA
0–2400 A / 0–96 kA
Steuerungsmodus
Konstanter Primärstrom / Konstanter Sekundärstrom
Magnetventilausgang
Standard: 4 Ventile; Nahtschweißerversion: 10 Ventile
Wechselrichterfrequenz
1 kHz / 4 kHz
Magnetventil-Spezifikation
DC24V±10%, Einzelkanal ≤0,15A
Kommunikationsschnittstelle
RS485
Max-Schweißprogramme
32 Gruppen, erweiterbar auf 256
Kühlwasseranforderung
6 l/min ≥0,15 MPa ≤40 °C
8 l/min ≥0,15 MPa ≤40 °C
12L/min ≥0,15MPa ≤40℃
Arbeitstemperatur
Wasserkühlung: -5℃ ~ 50℃
Umgebungsfeuchtigkeit
≤80% relative Luftfeuchtigkeit
Maximale Arbeitshöhe
1000m
Isolationsklasse
Klasse F
Schrankabmessung
Standardgröße, Sondergröße auf Anfrage
  • Vollständige Schweißzeit- und Strombetriebsparameter
  • Zeitparameter (Alle Einheit: ms, Bereich 0–9999, sofern nicht anders angegeben)
  • Vordruckzeit, Druckhaltezeit, Abkühlzeit, Haltezeit, Leerlaufzeit: 0–9999
  • Ramp-up / Ramp-down Zeit: 0–99
  • Vorwärmzeit, Schweißzeit, Temperzeit: 0–999
  • 3 Gruppen unabhängige Konstantstromregelung
  • CC1 (Primärer Konstantstrom): 0–9999A
  • CC2 (Sekundärer Konstantstrom): 0–99,99 kA
6. Einführung zum 7-Zoll-Touchpanel
  • Ausgestattet mit einem 7-Zoll-Industrie-Touchscreen für Parametereinstellung, Funktionsauswahl und Echtzeitüberwachung von Schweißstrom, Kondensatorspannung und Betriebszustand. Alle Bedienschritte können direkt auf dem Touchscreen ausgeführt werden, ohne zusätzliche Steuergeräte.
7. Bedienungsanleitung
  • Arbeitsbildschirm: Wird nach dem Einschalten automatisch geladen; Schweißvorgänge sind nur auf dieser Oberfläche möglich
  • Parametereinstellungsbildschirm: Konfiguration aller Schweißzeiten und Stromrezepte
  • Funktionseinstellungsbildschirm: Einzel-/Dauerschweißen, Rollennahtschweißen, primärer/sekundärer Konstantstrom, Wasserfluss-/Temperaturüberwachung, Elektrodenabrichten, zyklische Schweißmodi
  • Anwendungsbereich
  • Automotive sheet metal, household appliances, hardware parts, electronic components, galvanized steel, aluminum alloy, stainless steel, dissimilar metal spot & projection welding, matched with medium frequency welding transformers for full MFDC welding solutions.
Zwei industrielle IDW-Serien-Geräte, Modelle 1800 und 2400, in weißem und orangefarbenem Design.
Industrielle Bedienfelder mit Touchscreens, Warnschildern und farbigen Tasten für den Betriebseinsatz.
Industrielles Punktschweißgerät mit angeschlossenen Kabeln und einer Steuereinheit mit digitalem Display.
Industrielles Schweißgerät mit gelben und orangefarbenen Komponenten, ausgelegt für präzises Metallfügen.
Blaues Industrieschweißgerät mit Bedienfeld und angeschlossenen Schläuchen.
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