Erstellt 06.20

Kleines Präzisions-Mittelfrequenz-Inverter-DC-Punktschweißgerät | Schweißgeräte für Edelstahl, Kupfer, Aluminium und elektronische Bauteile

1. Produktübersicht
  • Diese Serie von DC-Punktschweißgeräten mit Mittelfrequenz-Inverter wurde für das hochpräzise Schweißen dünner Materialien entwickelt. Durch die Übernahme der Mittelfrequenz-Inverter-DC-Ausgangstechnologie eignen sie sich für Schweißprozesse auf hohem Niveau von Edelstahl, Kupfer, Aluminium, verzinkten Blechen, Nickelbändern, elektronischen Pins und Präzisionshardwareteilen.
  • Die Ausrüstung liefert glatte, helle Lötstellen frei von Schwärzung, Dellen und Spritzern ohne Werkstückverformung, mit gleichbleibender Nugget-Qualität. Sie wird häufig in der Elektronikfertigung, bei Präzisionshardware und der Verarbeitung von Komponenten für neue Energien eingesetzt.
2. Fünf Kernvorteile
  • Ultrahohe Schweißpräzision
Der mittelfrequente Inverter-DC-Ausgang eliminiert Nulldurchgänge und Schwankungen für konsistente und stabile Nuggets. Eine präzise Closed-Loop-Steuerung von Strom und Zeit im Millisekundenbereich vermeidet vollständig kalte Lötstellen, Verbindungsabbrüche und Überlötungen. Kleine, saubere Lötstellen erfordern keine Nachpolitur.
  • Breites Anwendungsspektrum
Es schweißt stabil Edelstahlklemmen, Kupferbleche, Aluminiumbleche, Nickelstreifen, elektronische Pins, dünne Mehrschichtmaterialien und Präzisionsbaugruppen mit minimalem Risiko von Durchbrand und Verformung.
  • Stabil & Langlebig, geringe Wartungskosten
Industrietaugliche IGBT-Invertermodule gewährleisten eine lange Lebensdauer und eine geringe Ausfallrate. Der integrierte, stabile Hauptrahmen hält die Parameter während der langen kontinuierlichen Produktion stabil. Reduzierter Elektrodenverschleiß senkt die Verbrauchskosten erheblich.
  • Benutzerfreundlich & einfache Bedienung
Der 7-Zoll-Industrie-Touchscreen ermöglicht den Ein-Klick-Abruf von Schweißparametern mit Speicherung mehrerer Schweißprogramme, um den Modellwechsel zu verkürzen, ohne wiederholtes Debugging. Mehrere Alarmfunktionen, darunter Überstrom, Überhitzung, Wassermangel und Unterspannung, sind für einen sicheren Betrieb integriert.
  • Hohe Energieeffizienz & Stromsparen
Der Mittelfrequenz-Wechselrichter bietet einen höheren Umwandlungswirkungsgrad und spart über 30 % Strom im Vergleich zu herkömmlichen AC-Schweißgeräten. Ein hoher Leistungsfaktor gleicht die Dreiphasenlast aus, ohne dass eine zusätzliche Kapazitätserweiterung für Fabriken erforderlich ist.
3. Detaillierte intelligente Kernfunktionen
  • Mehrere Steuerungsmodi & einstellbare Frequenz
6 professionelle Steuerungslogiken sind integriert: primärer Spitzenkonstantstrom, sekundärer Konstantstrom, Konstantspannung, konstante Leistung, konstante Pulsbreite und Hybridsteuerung zur Anpassung an komplexe Schweißprozesse.
Die Schweißfrequenz kann zwischen 1kHz/2kHz/3kHz/4kHz/5kHz eingestellt werden, mit schneller Regelungsreaktion und hoher Präzision für eine stabile Schweißleistung von unterschiedlichen Metallen.
4. Integrierte Echtzeit-Schweißwellenformerfassung
  • Ausgestattet mit einem integrierten Wellenformerfassungsmodul zeigt die Maschine gleichzeitig 8 Sätze von Echtzeit-Wellenformdaten an, einschließlich Schweißstrom, Spannung, Leistung und dynamischem Widerstand, für eine intuitive Überwachung des Formzustands jedes Lötpunkts.
  • Es integriert mehrstufige Fehler-Selbstdiagnose, Schweißschutz und Ton-Licht-Alarmfunktionen. Mehrstufige Entladung, Stromrampen-Auf- und -Abwärtsfunktionen unterdrücken effektiv Schweißspritzer und verbessern die Verbindungsqualität weiter.
5. Automatisches Schweißqualitäts-Urteilsystem
  • Schwellenwert-Ober- und -Untergrenzen können für die Echtzeitüberwachung von Strom, Spannung und Leistung angepasst werden. Ein abnormaler Alarm wird ausgelöst, sobald die Ausgabe die voreingestellten Grenzen überschreitet.
  • Die Maschine zeichnet vollständige Daten (Strom, Spannung, Leistung und Fehlerprotokolle) jedes Schweißpunktes in Tabellenform auf und unterstützt den USB-Export, um eine vollständige Prozessrückverfolgbarkeit der Schweißung zu ermöglichen und die Standards des Qualitätsmanagementsystems zu erfüllen.
6. Mehrere Schweißprogramme & vollständige Schnittstellen für die Automatisierungskommunikation
  • 32 Gruppen von Schweißparametern sind vorinstalliert und erweiterbar, um Produktionsumstellungen mit mehreren Spezifikationen zu ermöglichen. Vollständige IO-Anschlüsse sind vorhanden, um mehrere industrielle Kommunikationsprotokolle zu unterstützen, darunter MODBUS, RS232, RS485 und Ethernet für die nahtlose Integration in automatisierte Produktionslinien und Manipulatoren.
7. 7-Zoll Industrie-Touch-Bedienfeld
  • Alle Parametereinstellungen, Funktionsumschaltungen und Wellenformüberwachungen können auf dem 7-Zoll-Industrie-Touchscreen mit visueller Bedienung für schnelles Debugging auch für neue Bediener abgeschlossen werden.
8. Produktspezifikationstabelle
Artikel
IDW-5100
IDW-8100
Eingangsnetzteil
3φ380V±10%, 50/60Hz
3φ380V±10%, 50/60Hz
Maximaler Kurzschlussstrom
5000A
10000A
Inverterfrequenz
1–5kHz
1–5kHz
Steuermodus
Primärer Konstantstrom, sekundärer Konstantstrom; optional sekundäre Konstantspannung, konstante Leistung, konstanter Leitwinkel, kombinierte Strom- & Spannungsregelung
Primärer Konstantstrom, sekundärer Konstantstrom; optionaler sekundärer Konstantspannung, konstante Leistung, konstanter Anstellwinkel, kombinierte Strom- und Spannungsregelung
Einstellbereich für elektrische Parameter
300–5000A
300–10000A
Nennleistung (5% Einschaltdauer)
13,1 kVA
22,0 kVA
Sekundäre Leerlaufspannung
9,8V
9,8V
Kühlmethode
Zwangskühlung durch Luft
Zwangskühlung
Kommunikationsmethode
RS485, Ethernet optional
RS485, Ethernet optional
Strukturelles Merkmal
Integrierter Typ, seitlicher Ausgang
Separate power source and transformer
Welding Transformer
Built-in air-cooled transformer
External independent transformer
9. Anwendbare Industrien & Werkstücke
  • Punktschweißen von elektronischen Bauteilen, Präzisions-Hardware-Anschlüssen, Lithium-Batterie-Nickelstreifen, dünnen Edelstahlblechen, Kupfer- und Aluminium-Leitblechen, verzinkten Platten, Kleinteilen für Haushaltsgeräte, Sensorstiften und Kabelbaumanschlüssen.
Unsere Präzisions-Punktschweißgeräte-Serie verwendet fortschrittliche Inverter-Schweißtechnologie mit präziser Stromregelung, minimaler Schweißwärmeeinbringung und null Spritzern. Sie liefert glatte, saubere Schweißpunkte ohne Werkstückverformung. Geeignet für Edelstahl, Kupfer, Aluminium, Nickelstreifen und elektronische Hardwareteile. Mit Touchscreen-Steuerung und Speicherung mehrerer Parametergruppen erfüllt sie die hohen Anforderungen an Präzisionsschweißungen in der Elektronik- und Hardwareindustrie.
Der Präzisionspunktschweißer wurde professionell für dünne Metallbleche und kleine Präzisionskomponenten entwickelt. Ausgestattet mit einem Hochleistungs-IGBT-Invertermoudul, realisiert er eine stabile Stromausgabe ohne Schwankungen. Er vermeidet effektiv Durchbrand, Verformung, kalte Lötstellen und andere gängige Schweißfehler beim Schweißen von Dünnblechen. Mit einem intuitiven Touchpanel, 32 Sätzen von Schweißparametern und vollständigen Schutzfunktionen, einschließlich Überstrom-, Überhitzungs- und Wassermangelalarm.
Unsere Präzisions-Punktschweißgeräte-Serie umfasst sowohl Modelle mit Mittelfrequenz-Inverter als auch elektronische Puls-AC-Modelle und deckt damit den gesamten Bereich der Präzisionsschweißanforderungen von winzigen dünnen Teilen bis hin zu dicken Metallplatten ab. Im Gegensatz zu herkömmlichen Punktschweißgeräten zeichnet sich diese Serie durch eine millisekundengenaue Strom- und Zeitsteuerung, eine stabile Schweißenergieabgabe und eine extrem kleine Wärmeeinflusszone aus. Alle Schweißpunkte sind flach, hell und oxidationsfrei, sodass kein sekundärer Polierprozess erforderlich ist.
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