1. Produktübersicht
- Diese Serie von DC-Punktschweißgeräten mit Mittelfrequenz-Inverter wurde für das hochpräzise Schweißen dünner Materialien entwickelt. Durch die Übernahme der Mittelfrequenz-Inverter-DC-Ausgangstechnologie eignen sie sich für Schweißprozesse auf hohem Niveau von Edelstahl, Kupfer, Aluminium, verzinkten Blechen, Nickelbändern, elektronischen Pins und Präzisionshardwareteilen.
- Die Ausrüstung liefert glatte, helle Lötstellen frei von Schwärzung, Dellen und Spritzern ohne Werkstückverformung, mit gleichbleibender Nugget-Qualität. Sie wird häufig in der Elektronikfertigung, bei Präzisionshardware und der Verarbeitung von Komponenten für neue Energien eingesetzt.
2. Fünf Kernvorteile
- Ultrahohe Schweißpräzision
Der mittelfrequente Inverter-DC-Ausgang eliminiert Nulldurchgänge und Schwankungen für konsistente und stabile Nuggets. Eine präzise Closed-Loop-Steuerung von Strom und Zeit im Millisekundenbereich vermeidet vollständig kalte Lötstellen, Verbindungsabbrüche und Überlötungen. Kleine, saubere Lötstellen erfordern keine Nachpolitur.
- Breites Anwendungsspektrum
Es schweißt stabil Edelstahlklemmen, Kupferbleche, Aluminiumbleche, Nickelstreifen, elektronische Pins, dünne Mehrschichtmaterialien und Präzisionsbaugruppen mit minimalem Risiko von Durchbrand und Verformung.
- Stabil & Langlebig, geringe Wartungskosten
Industrietaugliche IGBT-Invertermodule gewährleisten eine lange Lebensdauer und eine geringe Ausfallrate. Der integrierte, stabile Hauptrahmen hält die Parameter während der langen kontinuierlichen Produktion stabil. Reduzierter Elektrodenverschleiß senkt die Verbrauchskosten erheblich.
- Benutzerfreundlich & einfache Bedienung
Der 7-Zoll-Industrie-Touchscreen ermöglicht den Ein-Klick-Abruf von Schweißparametern mit Speicherung mehrerer Schweißprogramme, um den Modellwechsel zu verkürzen, ohne wiederholtes Debugging. Mehrere Alarmfunktionen, darunter Überstrom, Überhitzung, Wassermangel und Unterspannung, sind für einen sicheren Betrieb integriert.
- Hohe Energieeffizienz & Stromsparen
Der Mittelfrequenz-Wechselrichter bietet einen höheren Umwandlungswirkungsgrad und spart über 30 % Strom im Vergleich zu herkömmlichen AC-Schweißgeräten. Ein hoher Leistungsfaktor gleicht die Dreiphasenlast aus, ohne dass eine zusätzliche Kapazitätserweiterung für Fabriken erforderlich ist.
3. Detaillierte intelligente Kernfunktionen
- Mehrere Steuerungsmodi & einstellbare Frequenz
6 professionelle Steuerungslogiken sind integriert: primärer Spitzenkonstantstrom, sekundärer Konstantstrom, Konstantspannung, konstante Leistung, konstante Pulsbreite und Hybridsteuerung zur Anpassung an komplexe Schweißprozesse.
Die Schweißfrequenz kann zwischen 1kHz/2kHz/3kHz/4kHz/5kHz eingestellt werden, mit schneller Regelungsreaktion und hoher Präzision für eine stabile Schweißleistung von unterschiedlichen Metallen.
4. Integrierte Echtzeit-Schweißwellenformerfassung
- Ausgestattet mit einem integrierten Wellenformerfassungsmodul zeigt die Maschine gleichzeitig 8 Sätze von Echtzeit-Wellenformdaten an, einschließlich Schweißstrom, Spannung, Leistung und dynamischem Widerstand, für eine intuitive Überwachung des Formzustands jedes Lötpunkts.
- Es integriert mehrstufige Fehler-Selbstdiagnose, Schweißschutz und Ton-Licht-Alarmfunktionen. Mehrstufige Entladung, Stromrampen-Auf- und -Abwärtsfunktionen unterdrücken effektiv Schweißspritzer und verbessern die Verbindungsqualität weiter.
5. Automatisches Schweißqualitäts-Urteilsystem
- Schwellenwert-Ober- und -Untergrenzen können für die Echtzeitüberwachung von Strom, Spannung und Leistung angepasst werden. Ein abnormaler Alarm wird ausgelöst, sobald die Ausgabe die voreingestellten Grenzen überschreitet.
- Die Maschine zeichnet vollständige Daten (Strom, Spannung, Leistung und Fehlerprotokolle) jedes Schweißpunktes in Tabellenform auf und unterstützt den USB-Export, um eine vollständige Prozessrückverfolgbarkeit der Schweißung zu ermöglichen und die Standards des Qualitätsmanagementsystems zu erfüllen.
6. Mehrere Schweißprogramme & vollständige Schnittstellen für die Automatisierungskommunikation
- 32 Gruppen von Schweißparametern sind vorinstalliert und erweiterbar, um Produktionsumstellungen mit mehreren Spezifikationen zu ermöglichen. Vollständige IO-Anschlüsse sind vorhanden, um mehrere industrielle Kommunikationsprotokolle zu unterstützen, darunter MODBUS, RS232, RS485 und Ethernet für die nahtlose Integration in automatisierte Produktionslinien und Manipulatoren.
7. 7-Zoll Industrie-Touch-Bedienfeld
- Alle Parametereinstellungen, Funktionsumschaltungen und Wellenformüberwachungen können auf dem 7-Zoll-Industrie-Touchscreen mit visueller Bedienung für schnelles Debugging auch für neue Bediener abgeschlossen werden.
8. Produktspezifikationstabelle
Artikel | IDW-5100 | IDW-8100 |
Eingangsnetzteil | 3φ380V±10%, 50/60Hz | 3φ380V±10%, 50/60Hz |
Maximaler Kurzschlussstrom | 5000A | 10000A |
Inverterfrequenz | 1–5kHz | 1–5kHz |
Steuermodus | Primärer Konstantstrom, sekundärer Konstantstrom; optional sekundäre Konstantspannung, konstante Leistung, konstanter Leitwinkel, kombinierte Strom- & Spannungsregelung | Primärer Konstantstrom, sekundärer Konstantstrom; optionaler sekundärer Konstantspannung, konstante Leistung, konstanter Anstellwinkel, kombinierte Strom- und Spannungsregelung |
Einstellbereich für elektrische Parameter | 300–5000A | 300–10000A |
Nennleistung (5% Einschaltdauer) | 13,1 kVA | 22,0 kVA |
Sekundäre Leerlaufspannung | 9,8V | 9,8V |
Kühlmethode | Zwangskühlung durch Luft | Zwangskühlung |
Kommunikationsmethode | RS485, Ethernet optional | RS485, Ethernet optional |
Strukturelles Merkmal | Integrierter Typ, seitlicher Ausgang | Separate power source and transformer |
Welding Transformer | Built-in air-cooled transformer | External independent transformer |
9. Anwendbare Industrien & Werkstücke
- Punktschweißen von elektronischen Bauteilen, Präzisions-Hardware-Anschlüssen, Lithium-Batterie-Nickelstreifen, dünnen Edelstahlblechen, Kupfer- und Aluminium-Leitblechen, verzinkten Platten, Kleinteilen für Haushaltsgeräte, Sensorstiften und Kabelbaumanschlüssen.