Wesentliche Details
Menge (Stück):1000
Bruttogewicht:30 kg
Größe:L(600)*W(500)*H(300) cm
Nettogewicht:25 kg
Versand:Landtransport, Seetransport
Spezifikationsnummer:IAW-800T
Produktartikelnummer:IAW-800T
Paketbeschreibung:Holzkistenverpackung
Produkteinführung
Vorteile von Mittelfrequenz-Wechselrichter-Widerstandsschweißmaschinen:
Vergleich mit herkömmlichen netzfrequenten Wechselstrom-Schweißmaschinen
| Kategorie | Herkömmliche netzfrequente Wechselstrom-Schweißmaschine | Mittelfrequenz-Wechselrichter DC-Controller |
|---|---|---|
| Leistung | Herkömmliche netzfrequente AC-Schweißmaschinen passen die sekundäre Ausgangsleistung des Schweißtransformators durch Änderung des Thyristor-Zündwinkels an. Da der Transformator über Thyristoren direkt mit dem Netz verbunden ist, ist der Leistungsfaktor niedrig. Der Einstellzyklus von Netzfrequenzreglern ist lang (20 ms für 50/60 Hz Netze). | Der Mittelspannungswechselrichter-DC-Controller wandelt dreiphasigen Wechselstrom in Gleichstrom um und gibt ihn dann über IGBT-Inversion an den Schweißtransformator aus. Mit einem hohen Leistungsfaktor beträgt die Wechselrichterfrequenz 1 kHz, und die Anpassungszeit ist so kurz wie 1 ms – 20-mal schneller als herkömmliche Controller. Er bietet eine höhere Steuerungsgenauigkeit, schnellere Reaktion und stabilere Ausgabe. |
| Stromnetz | Die Eingangsspannung ist einphasig 380V, was dazu führt, dass zwei Phasen einen hohen Strom ziehen und eine Phase keinen Strom zieht. Dies bringt das Dreiphasensystem aus dem Gleichgewicht, führt zu einer geringen Netzauslastung, hoher Blindleistung und erheblicher Netzverschmutzung. Mehrere Maschinen erfordern Transformatoren mit großer Kapazität, was die Kosten für den Kunden erhöht. | Die Eingangsspannung beträgt dreiphasig 380V, mit ausgeglichenem dreiphasigem Strom und sehr hoher Netzwerkauslastung. Durch dreiphasige Vollweggleichrichtung erreicht der Leistungsfaktor über 90%. |
| Leistungsregelung | Herkömmliche Controller passen den Schweißstrom über den Thyristor-Zündwinkel an. Der Stromnulldurchgang verursacht blankes Aufheizen, schlechte Wärmekonzentration und instabile Schweißqualität. Lange Null-Durchgangszeiten verschlimmern die Auswirkungen. Große Netzspannungsschwankungen verursachen Stromschwankungen, die die Stabilität stark beeinträchtigen. Die Induktivität des Sekundärkreises beeinflusst ebenfalls maßgeblich den Schweißstrom. | Der Schweißstrom ist Gleichstrom ohne Nulldurchgang. Die Wärme ist stark konzentriert, der Wärmeverlust ist gering und die Schweißzeit wird verkürzt, was zu erheblichen Energieeinsparungen führt. Keine AC-Spitzenwerte, daher unbeeinflusst von Netzschwankungen, was Spritzer reduziert und die Elektrodenlebensdauer verlängert. Die Induktivität des Sekundärkreises hat fast keinen Einfluss auf den Schweißstrom, wodurch Sekundärschleifenverluste eliminiert werden. |
| Transformator | Ausgestattet mit Transformatoren, die bei 50/60 Hz arbeiten. Bei gleicher Nennleistung sind netzfrequente Transformatoren groß, sperrig, verlustreich und ineffizient. | Ausgestattet mit Mittelfrequenztransformatoren, die mit 1 kHz arbeiten. Bei gleicher Nennleistung sind sie viel kleiner, mit geringen Verlusten, hohem Wirkungsgrad und einfacherer Installation. |
Zusätzlich zu den oben genannten Vorteilen bieten Mittelfrequenz-Inverter-Schweißmaschinen viele weitere Vorteile, darunter eine breite Palette von Schweißbedingungen, Kompatibilität mit verschiedenen Materialien (Mittelfrequenzmaschinen können beschichtete Stähle, verzinkte Stähle, Edelstahl, Aluminium und ungleiche Metalle schweißen) und kombinierte Schweißeigenschaften, was zu einer weit verbreiteten Anwendung in der Industrie führt.
1. Controller-Funktionen
- Ausgangsleistung Frequenz: 15-400HZ, Zeitpräzision auf ms-Niveau
- Programmierbar bis zu 32 Sätze von Schweißspezifikationen
- Dreistufiger Heizprozess: Vorheizen, Schweißen, Anlassen; die Schweißstufe ermöglicht kundenspezifische Ramp-up/Ramp-down und Zykluszählungen
- Programmierbare Ausgangs-E/A-Ports: 3-stufige programmierbare Ausgabe für bessere Kompatibilität mit SPS, Robotern usw.
- Kommunikations- und BCD-Code-Steuerung: anschließbar an Industrie-PC, SPS usw. für Fernsteuerung und automatisiertes Management
- Die Sekundärspule gibt den Schweißstrom in Echtzeit für eine Regelung mit geschlossenem Regelkreis zurück und gewährleistet so eine präzise Stromregelung.
- Alarmaufzeichnungsfunktion für einfachen Zugriff auf historische Alarminformationen
- Stromregelgenauigkeit: 5‰
2. Grundlegende Controller-Parameter
- IAW-Serie Mittelfrequenz AC-Widerstandsschweißsteuerung
Inverter-Modus Mittelfrequenter Wechselstrom Modell IAW-300L IAW-400T IAW-600T IAW-800T IAW-900T IAW-1400T IAW-1800T IAW-2800 Eingangsspannung (V) Dreiphasig 380V, Spannungsschwankung +10%, -20%; Frequenz 50HZ/60HZ±1% Max. Ausgangsstrom (A) 350A 500A 600A 900A 1000A 1600A 2000A 3000A Passender Transformator 80KVA 100KVA 120KVA 180KVA 200KVA 250KVA 300KVA 350*2KVA Sekundäre Leerlaufspannung 11,25V 11,25V 11,25V 11,25V 13,5V 13,5V 13,5V 13,5V Kapazität des Luftschalters 100A 125A 125A 160A 160A 200A 200A 400A Strom-Einstellbereich 0-350A/0-20KA 0-500A/0-25KA 0-600A/0-30KA 0-900A/0-40KA 0-1000A/0-45KA 0-1500A/0-50KA 0-1600A/0-60KA 0-3000A/0-70KA Steuerungsmethode Konstanter Strom / Konstanter Steuerwinkel Anzahl der Luftventile Standardmodelle sind mit 4 Luftventilen ausgestattet, während Nahtschweißmaschinen mit 10 Luftventilen ausgestattet sind. Inverterfrequenz 15-400 HZ Nenn-Ausgangsspannung Magnetventil (V) DC24V±10% Nenn-Ausgangsstrom des Magnetventils (A) ≤0.15A pro Kanal Kommunikationsmodus Rs485 Maximale Schweißspezifikation 32 Gruppen, erweiterbar auf 256 Gruppen Anforderung an Kühlwasser 6L/min,≥0.15Mpa, Temperatur ≤40℃ 8L/min, ≥0,15Mpa, Temperatur ≤40℃ 12L/min,≥0.15Mpa, Temperatur ≤40℃ Betriebstemperatur(℃) Wasserkühlung -5℃~50℃ Umgebungsfeuchtigkeit (%) ≤80% Betriebshöhe (km) 1 Isolationsklasse Klasse F Gehäuseabmessungen (mm) Standard (auf Anfrage anpassbar) - Betriebsparameter
Parameter Beschreibung / Wert Startsignal Startschalter 1, Startschalter 2 Magnetventil-Antrieb 3 Gruppen Schweißprogramm-Speicherung 32 Sätze Vorpresszeit (ms) 0-9999 Druckzeit (ms) 0-9999 Anlaufzeit (ms) 0-99 Vorheizzeit (ms) 0-999 Kühlzeit (ms) 0-9999 Schweißzeit (ms) 0-999 Kühlzeit (ms) 0-9999 Temperierzeit (ms) 0-999 Ramp-down Time (ms) 0-99 Haltezeit (ms) 0-9999 Leerlaufzeit (ms) 0-9999 Stromregelung Strom 1 CC1 (Primärer Konstantstrom) Primärstrom 0-9999 (Einheit: A) CC2 (Sekundärer Konstantstrom) Sekundärstrom 0-99,99 (Einheit: KA) Strom 2 CC1 (Primärer Konstantstrom) Primärstrom 0-9999 (Einheit: A) CC2 (Sekundärer Konstantstrom) Sekundärstrom 0-99,99 (Einheit: KA) Strom 3 CC1 (Primärer Konstantstrom) Primärstrom 0-9999 (Einheit: A) CC2 (Sekundärkonstanter Strom) Sekundärstrom 0-99,99 (Einheit: KA)
3. Beschreibung des Controller-Panels
- 7-Zoll-Industrietouchscreen zur Parametereinstellung und Funktionsauswahl, Echtzeitüberwachung des Schweißstroms, der Kondensatorspannung usw. Alle Operationen können auf dem Touchscreen abgeschlossen werden.
4. Bedienungsanleitung für den Controller
- Einleitungsanzeige:Nach dem Einschalten wird automatisch der Bildschirm "Arbeitsstatus" aufgerufen; Schweißarbeiten können nur auf diesem Bildschirm durchgeführt werden.
- Parameter-Einstellbildschirm: für Schweißparameterkonfiguration
- Einstellungsbildschirm für Funktionen: Einzel-/Serien-, Nahtschweißen, Konstantstrom primär/sekundär, Wasserfluss-/Temperaturerkennung, Nachbearbeitung, Zyklusschweißen usw.
