Wesentliche Details
Menge (Stück):1000
Bruttogewicht:30 kg
Größe:L(600)*W(500)*H(300) cm
Nettogewicht:25 kg
Versand:陆运, 海运
Spezifikationsnummer:IAW-600T
Produktartikelnummer:IAW-600T
Paketbeschreibung:木箱包装
Produkteinführung
Vorteile von Mittelfrequenz-Wechselrichter-Widerstandsschweißmaschinen:
Vergleich mit herkömmlichen netzfrequenten Wechselstrom-Schweißmaschinen
| Kategorie | Herkömmliche netzfrequente Wechselstrom-Schweißmaschine | Mittelfrequenz-Wechselrichter DC-Controller |
|---|---|---|
| Leistung | Konventionelle netzfrequenz AC-Schweißmaschinen passen die sekundäre Ausgabe des Schweißtransformators an, indem sie den Zündwinkel des Thyristors ändern. Da der Transformator direkt über Thyristoren mit dem Netz verbunden ist, ist der Leistungsfaktor niedrig. Der Anpassungszyklus von netzfrequenzgesteuerten Geräten ist lang (20 ms für 50/60 Hz Netze). | Der Mittelspannungs-Wechselrichter-DC-Regler wandelt dreiphasigen Wechselstrom in Gleichstrom um und gibt ihn dann über IGBT-Inversion an den Schweißtransformator aus. Mit einem hohen Leistungsfaktor beträgt seine Wechselrichterfrequenz 1 kHz und die Einstellzeit ist so kurz wie 1 ms – 20-mal schneller als bei herkömmlichen Reglern. Er bietet höhere Regelgenauigkeit, schnellere Reaktion und stabilere Ausgabe. |
| Stromnetz | Die Eingangsspannung ist einphasig 380V, was dazu führt, dass zwei Phasen hohen Strom ziehen und eine Phase null Strom zieht. Dies führt zu einer Ungleichgewichtung des dreiphasigen Netzes, was zu einer niedrigen Netzauslastung, hoher Blindleistung und erheblicher Netzverschmutzung führt. Mehrere Maschinen benötigen Transformatoren mit großer Kapazität, was die Kosten für den Kunden erhöht. | Die Eingangsspannung beträgt dreiphasig 380V, mit ausgeglichenem dreiphasigem Strom und sehr hoher Netzwerkauslastung. Durch dreiphasige Vollweggleichrichtung erreicht der Leistungsfaktor über 90%. |
| Leistungssteuerung | Herkömmliche Controller passen den Schweißstrom über den Thyristor-Zündwinkel an. Der Stromnullpunkt verursacht blankes Erhitzen, schlechte Wärmekonzentration und instabile Schweißqualität. Lange Nullpunktzeiten verschlimmern die Auswirkungen. Große Netzspannungsschwankungen verursachen Stromschwankungen, die die Stabilität stark beeinträchtigen. Die Induktivität des Sekundärkreises beeinflusst ebenfalls erheblich den Schweißstrom. | Der Schweißstrom ist Gleichstrom ohne Nulldurchgang. Die Wärme ist stark konzentriert, der Wärmeverlust ist gering und die Schweißzeit wird verkürzt, was zu erheblichen Energieeinsparungen führt. Keine AC-Spitzenwerte, daher unbeeinflusst von Netzschwankungen, was Spritzer reduziert und die Elektrodenlebensdauer verlängert. Die Induktivität des Sekundärkreises hat fast keinen Einfluss auf den Schweißstrom, wodurch Sekundärschleifenverluste eliminiert werden. |
| Transformator | Ausgestattet mit Transformatoren, die bei 50/60 Hz arbeiten. Bei gleicher Nennleistung sind netzfrequente Transformatoren groß, sperrig, verlustreich und ineffizient. | Ausgestattet mit Mittelspannungs-Transformatoren, die bei 1 kHz arbeiten. Bei gleicher Leistung sind sie viel kleiner, mit geringen Verlusten, hoher Effizienz und einfacher Installation. |
Neben den oben genannten Vorteilen bieten Mittel- frequenz-Inverter-Schweißmaschinen viele weitere Vorteile, einschließlich einer breiten Palette von Schweißbedingungen, Kompatibilität mit verschiedenen Materialien (Mittel- frequenzmaschinen können beschichtete Stähle, verzinkte Stähle, Edelstahl, Aluminium und unterschiedliche Metalle schweißen) und kombinierten Schweißeigenschaften, was zu einer weit verbreiteten Nutzung in der Industrie führt.
1. Controller-Funktionen
- Ausgangsleistung Frequenz: 15-400HZ, Zeitpräzision auf ms-Niveau
- Programmierbar bis zu 32 Sätze von Schweißspezifikationen
- Dreistufiger Heizprozess: Vorheizen, Schweißen, Anlassen; die Schweißstufe ermöglicht benutzerdefinierte Ramp-up/Ramp-down und Zykluszählungen
- Programmierbare Ausgangs-I/O-Ports: 3-stufige programmierbare Ausgabe für bessere Kompatibilität mit SPS, Robotern usw.
- Kommunikations- und BCD-Code-Steuerung: anschließbar an Industrie-PC, SPS usw. für Fernsteuerung und automatisiertes Management
- Die Sekundärspule gibt den Schweißstrom in Echtzeit für eine Regelung mit geschlossenem Regelkreis zurück und gewährleistet so eine präzise Stromregelung.
- Alarmaufzeichnungsfunktion für einfachen Zugriff auf historische Alarminformationen
- Stromregelgenauigkeit: 5‰
2. Grundlegende Controller-Parameter
- IAW-Serie Mittelfrequenz AC-Widerstandsschweißsteuerung
Wechselrichtermodus Mittelfrequenz-AC Modell IAW-300L IAW-400T IAW-600T IAW-800T IAW-900T IAW-1400T IAW-1800T IAW-2800 Eingangsspannung (V) Dreiphasig 380V, Spannungsschwankung +10%, -20%; Frequenz 50HZ/60HZ±1% Max. Ausgangsstrom (A) 350A 500A 600A 900A 1000A 1600A 2000A 3000A Passender Transformator 80KVA 100KVA 120KVA 180KVA 200KVA 250KVA 300KVA 350*2KVA Sekundäre Leerlaufspannung 11.25V 11,25V 11,25V 11,25V 13,5V 13,5V 13,5V 13,5V Luftschalterkapazität 100A 125A 125A 160A 160A 200A 200A 400A Einstellbereich für Strom 0-350A/0-20KA 0-500A/0-25KA 0-600A/0-30KA 0-900A/0-40KA 0-1000A/0-45KA 0-1500A/0-50KA 0-1600A/0-60KA 0-3000A/0-70KA Steuerungsmethode Konstanter Strom / Konstanter Steuerwinkel Anzahl der Luftventile Standardmodelle sind mit 4 Luftventilen ausgestattet, während Nahtschweißmaschinen mit 10 Luftventilen ausgestattet sind. Inverterfrequenz 15-400 HZ Nenn-Ausgangsspannung Magnetventil (V) DC24V±10% Nennstrom des Magnetventils (A) ≤0,15A pro Kanal Kommunikationsmodus Rs485 Maximale Schweißspezifikation 32 Gruppen, erweiterbar auf 256 Gruppen Kühlwasserbedarf 6L/min, ≥0,15Mpa, Temperatur ≤40℃ 8L/min, ≥0,15Mpa, Temperatur ≤40℃ 12L/min, ≥0,15Mpa, Temperatur ≤40℃ Betriebstemperatur (℃) Wasserkühlung -5℃~50℃ Umgebungsfeuchtigkeit (%) ≤80% Betriebshöhe (km) 1 Isolationsklasse Klasse F Gehäuseabmessungen (mm) Standard (auf Anfrage anpassbar) - Betriebsparameter
Parameter Beschreibung / Wert Startsignal Startschalter 1, Startschalter 2 Magnetventil-Antrieb 3 Gruppen Speicherung von Schweißprogrammen 32 Sätze Vorpresszeit (ms) 0-9999 Druckzeit (ms) 0-9999 Hochlaufzeit (ms) 0-99 Vorheizzeit (ms) 0-999 Kühlzeit (ms) 0-9999 Schweißzeit (ms) 0-999 Kühlzeit (ms) 0-9999 Temperierzeit (ms) 0-999 Ramp-down-Zeit (ms) 0-99 Haltezeit (ms) 0-9999 Leerlaufzeit (ms) 0-9999 Stromregelung Strom 1 CC1 (Primärer Konstantstrom) Primärstrom 0-9999 (Einheit: A) CC2 (Sekundärer Konstantstrom) Sekundärstrom 0-99,99 (Einheit: KA) Strom 2 CC1 (Primärer Konstantstrom) Primärstrom 0-9999 (Einheit: A) CC2 (Sekundärer Konstantstrom) Sekundärstrom 0-99,99 (Einheit: KA) Strom 3 CC1 (Primärer Konstantstrom) Primärstrom 0-9999 (Einheit: A) CC2 (Sekundärer Konstantstrom) Sekundärstrom 0-99,99 (Einheit: KA)
3. Beschreibung des Controller-Panels
- 7-Zoll-Industrie-Touchscreen zur Parametereinstellung und Funktionsauswahl, Echtzeitüberwachung von Schweißstrom, Kondensatorspannung usw. Alle Operationen können auf dem Touchscreen durchgeführt werden.
4. Bedienungsanleitung für den Controller
- Display Einführung:Nach dem Einschalten wird automatisch der Bildschirm für den Arbeitsstatus aufgerufen; Schweißarbeiten können nur auf diesem Bildschirm durchgeführt werden.
- Parameter-Einstellbildschirm: zur Konfiguration von Schweißparametern
- Einstellungsbildschirm für Funktionen: Einzel-/Serien-, Nahtschweißen, Konstantstrom primär/sekundär, Wasserdurchfluss-/Temperaturerkennung, Nachbearbeitung, Zyklusschweißen usw.
