Wesentliche Details
Menge (Stück):1000
Bruttogewicht:45 kg
Größe:L(600)*W(500)*H(300) cm
Nettogewicht:40 kg
Versand:Landtransport, Seefracht
Spezifikationsnummer:IDW-1200T
Produktartikelnummer:IDW-1200T
Paketbeschreibung:Holzkistenverpackung
Produkteinführung
Vorteile der Mittelfrequenz-Inverter-Widerstandsschweißmaschine:
Vergleich mit herkömmlichen Netzfrequenz-Wechselstromschweißmaschinen
| Kategorie | Konventionelle Netzfrequenz-AC-Schweißmaschine | Mittel-Frequenz Inverter DC Controller |
|---|---|---|
| Leistung | Konventionelle Netzfrequenz-Schweißmaschinen passen die sekundäre Ausgabe des Schweißtransformators an, indem sie den Zündwinkel des Thyristors ändern. Da der Transformator direkt über Thyristoren mit dem Netz verbunden ist, ist der Leistungsfaktor niedrig. Der Anpassungszyklus von Netzfrequenzreglern ist lang (20 ms für 50/60 Hz-Netze). | Der mittelfrequente Inverter-DC-Controller wandelt dreiphasigen Wechselstrom in Gleichstrom um und gibt ihn dann über IGBT-Inversion an den Schweißtransformator aus. Mit einem hohen Leistungsfaktor beträgt seine Inverterfrequenz 1 kHz und die Einstellzeit ist so kurz wie 1 ms – 20-mal schneller als bei konventionellen Controllern. Er bietet höhere Regelgenauigkeit, schnellere Reaktion und stabilere Ausgabe. |
| Stromnetz | Die Eingangsspannung ist einphasig 380V, was dazu führt, dass zwei Phasen einen hohen Strom ziehen und eine Phase keinen Strom zieht. Dies führt zu einer unausgeglichenen Dreiphasenlast, geringer Netzauslastung, hoher Blindleistung und erheblicher Netzverschmutzung. Mehrere Maschinen erfordern Transformatoren mit großer Kapazität, was die Kosten für den Kunden erhöht. | Die Eingangsspannung beträgt dreiphasig 380V, mit ausgewogenem dreiphasigem Strom und sehr hoher Netznutzung. Durch die Verwendung der dreiphasigen Vollwellengleichrichtung erreicht der Leistungsfaktor über 90%. |
| Leistungsregelung | Konventionelle Steuerungen passen den Schweißstrom über den Zündwinkel des Thyristors an. Der Nullübergang des Stroms verursacht leere Erwärmung, schlechte Wärmeverteilung und instabile Schweißqualität. Lange Nullübergangszeiten verschlechtern die Effekte. Große Netzspannungsschwankungen verursachen Stromschwankungen, die die Stabilität erheblich beeinträchtigen. Die Induktivität des Sekundärkreises beeinflusst ebenfalls den Schweißstrom erheblich. | Der Schweißstrom ist DC, ohne Nulldurchgang. Die Wärme ist stark konzentriert, der Wärmeverlust ist gering und die Schweißzeit wird verkürzt, was zu erheblichen Energieeinsparungen führt. Keine AC-Spitzenwerte, daher unbeeinflusst von Netzschwankungen, was Spritzer reduziert und die Elektrodenlebensdauer verlängert. Die Induktivität des Sekundärkreises hat fast keinen Einfluss auf den Schweißstrom und eliminiert Verluste im Sekundärkreis. |
| Transformator | Ausgestattet mit Transformatoren, die bei 50/60 Hz arbeiten. Bei gleicher Leistung sind Netzfrequenztransformatoren groß, sperrig, verlustbehaftet und ineffizient. | Ausgestattet mit Mittelspannungs-Transformatoren, die bei 1 kHz arbeiten. Bei gleicher Leistung sind sie viel kleiner, mit niedrigen Verlusten, hoher Effizienz und einfacher Installation. |
Zusätzlich zu den oben genannten Vorteilen bieten Mittelfrequenz-Schweißgeräte viele weitere Vorteile, darunter eine breite Palette von Schweißbedingungen, Kompatibilität mit verschiedenen Materialien (mittelfrequente Geräte können beschichtete Stähle, verzinkte Stähle, Edelstahl, Aluminium und ungleiche Metalle schweißen) und kombinierte Schweißeigenschaften, was zu einer weit verbreiteten Anwendung in der Industrie führt.
1. Steuerungsmerkmale
- Ausgangsfrequenz: 1K-4K HZ, Zeitgenauigkeit auf ms-Ebene
- Programmierbar bis zu 32 Schweißspezifikationen
- Dreistufiger Heizprozess: Vorheizen, Schweißen, Anlassen; die Schweißstufe ermöglicht benutzerdefinierte Ramp-up/Ramp-down und Zykluszählungen
- Programmierbare Ausgangs-I/O-Ports: 3-stufige programmierbare Ausgabe für bessere Kompatibilität mit SPS, Robotern usw.
- Kommunikation und BCD-Code-Steuerung: anschließbar an Industrie-PC, SPS usw. für Fernsteuerung und automatisiertes Management
- Die Sekundärspule gibt den Schweißstrom in Echtzeit für eine Regelung mit geschlossenem Regelkreis zurück und gewährleistet eine präzise Stromregelung
- Alarmaufzeichnungsfunktion für einfachen Zugriff auf historische Alarminformationen
- Stromregelgenauigkeit: 5‰
2. Grundlegende Steuerparameter
- IDW-Serie Mittelfrequenz-Gleichstrom-Widerstandsschweißcontroller
Invertermodus Mittelfrequenz-Gleichstrom Modell DW400L IDW-600T IDW-800T IDW-100T IDW-1200T IDW-1800T IDW-2400 Eingangsspannung (V) Dreiphasig 380V, Spannungsschwankung +10%, -20%; Frequenz 50HZ/60HZ±1% Max. Ausgangsstrom (A) 400A 600A 900A 1100A 1300A 1800A 2400A Passender Transformator 90KVA 120KVA 180KVA 200KVA 250KVA 350KVA 350*2KVA Maximaler Kurzschlussstrom (KA) 20KA 30KA 40KA 50KA 60KA 72KA 96KA Luftschalterkapazität 100A 100A 125A 160A 160A 200A 400A Aktueller Einstellbereich 0-400A/0-20KA 0-600A/0-30KA 0-900A/0-40KA 0-1000A/0-50KA 0-1300A/0-60KA 0-1800A/0-72KA 0-2400A/0-96KA Steuerungsmethode Konstanter Strom / Konstanter Leitungswinkel Anzahl der Luftventile Standardmodelle sind mit 4 Luftventilen ausgestattet, während Nahtschweißmaschinen mit 10 Luftventilen ausgestattet sind. Wechselrichterfrequenz 1K/4K HZ Nenn-Ausgangsspannung des Magnetventils (V) DC24V±10% Nennstrom des Magnetventils (A) ≤0,15A pro Kanal Kommunikationsmodus Rs485 Maximale Schweißspezifikation 32 Gruppen, erweiterbar auf 256 Gruppen Kühlwasserbedarf 6L/min,≥0.15Mpa, Temperatur ≤40℃ 8L/min,≥0.15Mpa, Temperatur ≤40℃ 12L/min,≥0.15Mpa, Temperatur ≤40℃ Betriebstemperatur (℃) Wasserkühlung -5℃~50℃ Umgebungsfeuchtigkeit (%) ≤80% Betriebshöhe (km) 1 Isolationsklasse Klasse F Gehäuseabmessungen (mm) Standard (auf Anfrage anpassbar) - Betriebsparameter
Parameter Beschreibung / Wert Startsignal Startschalter 1, Startschalter 2 Magnetventilantrieb 3 Gruppen Speicherung von Schweißprogrammen 32 Sätze Vorpresszeit (ms) 0-9999 Druckzeit (ms) 0-9999 Hochlaufzeit (ms) 0-99 Vorheizzeit (ms) 0-999 Kühlzeit (ms) 0-9999 Schweißzeit (ms) 0-999 Kühlzeit (ms) 0-9999 Temperzeit (ms) 0-999 Absenkzeit (ms) 0-99 Haltedauer (ms) 0-9999 Leerlaufzeit (ms) 0-9999 Stromregelung Strom 1 CC1 (Primärer Konstantstrom) Primärstrom 0-9999 (Einheit: A) CC2 (Sekundärkonstanter Strom) Sekundärstrom 0-99,99 (Einheit: KA) Strom 2 CC1 (Primärkonstantstrom) Primärstrom 0-9999 (Einheit: A) CC2 (Sekundärer Konstantstrom) Sekundärstrom 0-99,99 (Einheit: KA) Strom 3 CC1 (Primärkonstanter Strom) Primärstrom 0-9999 (Einheit: A) CC2 (Sekundärkonstantstrom) Sekundärstrom 0-99,99 (Einheit: KA)
3.Beschreibung des Bedienfelds
- 7-Zoll-Industrie-Touchscreen für Parametereinstellungen und Funktionsauswahl, Echtzeitüberwachung von Schweißstrom, Kondensatorspannung usw. Alle Operationen können auf dem Touchscreen durchgeführt werden.
4.Bedienungsanleitung für den Controller
- Anzeigeeinführung:Nach dem Einschalten wird automatisch der Bildschirm "Arbeitsstatus" aufgerufen; Schweißarbeiten können nur auf diesem Bildschirm durchgeführt werden.
- Einstellungsbildschirm für Parameter: zur Konfiguration der Schweißparameter
- Funktionseinstellungsbildschirm: Einzel-/Dauerbetrieb, Nahtschweißen, Primär-/Sekundärkonstantstrom, Wasserfluss-/Temperaturerkennung, Nachbearbeitung, Zyklusschweißen usw.
