Wesentliche Details
Menge (Stück):1000
Bruttogewicht:45 kg
Größe:L(600)*W(500)*H(300) cm
Nettogewicht:40 kg
Versand:Landtransport, Seefracht
Spezifikationsnummer:IDW-1000T
Produktartikelnummer:IDW-1000T
Paketbeschreibung:Holzkistenverpackung
Produkteinführung
Vorteile der Mittelfrequenz-Wechselrichter-Widerstandsschweißmaschine:
Vergleich mit herkömmlichen netzfrequenten Wechselstrom-Schweißmaschinen
| Kategorie | Konventionelle Wechselstrom-Schweißmaschine mit Netzfrequenz | Gleichstromregler für Mittelspannungswechselrichter |
|---|---|---|
| Leistung | Herkömmliche netzfrequente AC-Schweißgeräte passen die sekundäre Ausgangsleistung des Schweißtransformators durch Änderung des Thyristor-Zündwinkels an. Da der Transformator über Thyristoren direkt mit dem Netz verbunden ist, ist der Leistungsfaktor niedrig. Der Einstellzyklus von Netzfrequenzreglern ist lang (20 ms für 50/60-Hz-Netze). | Der mittelfrequente DC-Controller mit Wechselrichter wandelt dreiphasigen Wechselstrom in Gleichstrom um und gibt ihn dann über IGBT-Inversion an den Schweißtransformator aus. Mit einem hohen Leistungsfaktor beträgt seine Wechselrichterfrequenz 1 kHz und die Einstellzeit ist so kurz wie 1 ms – 20-mal schneller als bei herkömmlichen Controllern. Er bietet eine höhere Regelgenauigkeit, eine schnellere Reaktion und eine stabilere Ausgabe. |
| Stromnetz | Die Eingangsspannung ist einphasig 380V, was dazu führt, dass zwei Phasen einen hohen Strom ziehen und eine Phase keinen Strom zieht. Dies bringt das Dreiphasennetz aus dem Gleichgewicht, was zu einer geringen Netzauslastung, hoher Blindleistung und erheblicher Netzverschmutzung führt. Mehrere Maschinen erfordern Transformatoren mit großer Kapazität, was die Kundenkosten erhöht. | Die Eingangsspannung ist dreiphasig 380V, mit ausgewogenem dreiphasigem Strom und sehr hoher Netznutzung. Durch die Verwendung der dreiphasigen Vollwellengleichrichtung erreicht der Leistungsfaktor über 90%. |
| Leistungsregelung | Konventionelle Steuerungen passen den Schweißstrom über den Zündwinkel des Thyristors an. Der Nullübergang des Stroms verursacht leeres Heizen, schlechte Wärme konzentrierung und instabile Schweißqualität. Lange Nullübergangszeiten verschlechtern die Effekte. Große Netzspannungsschwankungen verursachen Stromschwankungen, die die Stabilität erheblich beeinträchtigen. Die Induktivität des Sekundärkreises beeinflusst ebenfalls erheblich den Schweißstrom. | Der Schweißstrom ist Gleichstrom, ohne Nulldurchgang. Die Wärme ist stark konzentriert, der Wärmeverlust ist gering und die Schweißzeit wird verkürzt, was zu erheblichen Energieeinsparungen führt. Keine AC-Spitzenwerte, daher unbeeinflusst von Netzschwankungen, was Spritzer reduziert und die Elektrodenlebensdauer verlängert. Die Induktivität des Sekundärkreises hat fast keinen Einfluss auf den Schweißstrom, wodurch Sekundärschleifenverluste eliminiert werden. |
| Transformator | Ausgestattet mit Transformatoren, die mit 50/60 Hz arbeiten. Bei gleicher Nennleistung sind netzfrequente Transformatoren groß, sperrig, verlustreich und ineffizient. | Ausgestattet mit Mittelfrequenztransformatoren, die bei 1 kHz arbeiten. Bei gleicher Nennleistung sind sie deutlich kleiner, mit geringen Verlusten, hohem Wirkungsgrad und einfacherer Installation. |
Zusätzlich zu den oben genannten Vorteilen bieten Mittelfrequenz-Inverter-Schweißgeräte viele weitere Vorteile, darunter eine breite Palette von Schweißbedingungen, Kompatibilität mit verschiedenen Materialien (Mittelfrequenzgeräte können beschichtete Stähle, verzinkte Stähle, Edelstahl, Aluminium und ungleiche Metalle schweißen) und kombinierte Schweißeigenschaften, was zu einem weit verbreiteten Einsatz in der Industrie führt.
1. Steuerungsmerkmale
- Ausgangsleistung Frequenz: 1K-4K HZ, Zeitgenauigkeit auf ms-Ebene
- Programmierbar für bis zu 32 Schweißspezifikationen
- Dreistufiger Heizprozess: Vorheizen, Schweißen, Tempern; die Schweißstufe erlaubt benutzerdefinierte Ramp-up/Ramp-down-Zeiten und Zykluszählungen
- Programmierbare Ausgangs-E/A-Ports: 3-stufig programmierbarer Ausgang für bessere Kompatibilität mit SPS, Robotern usw.
- Kommunikation und BCD-Code-Steuerung: anschließbar an Industrie-PC, SPS usw. für Fernsteuerung und automatisiertes Management.
- Die Sekundärspule gibt den Schweißstrom in Echtzeit für eine Regelung mit geschlossenem Regelkreis zurück, um eine präzise Stromregelung zu gewährleisten.
- Alarmaufzeichnungsfunktion für einfachen Zugriff auf historische Alarminformationen
- Stromregelgenauigkeit: 5‰
2. Grundlegende Controller-Parameter
- IDW-Serie Mittelfrequenz-DC-Widerstandsschweißsteuerung
Wechselrichtermodus Mittelfrequenz-Gleichstrom Modell DW400L IDW-600T IDW-800T IDW-100T IDW-1200T IDW-1800T IDW-2400 Eingangsspannung (V) Dreiphasig 380V, Spannungsschwankung +10%, -20%; Frequenz 50Hz/60Hz±1% Maximaler Ausgangsstrom (A) 400A 600A 900A 1100A 1300A 1800A 2400A Passender Transformator 90KVA 120KVA 180KVA 200KVA 250KVA 350KVA 350*2KVA Maximaler Kurzschlussstrom (KA) 20KA 30KA 40KA 50KA 60KA 72KA 96KA Leistung des Luftschalters 100A 100A 125A 160A 160A 200A 400A Aktueller Einstellbereich 0-400A/0-20KA 0-600A/0-30KA 0-900A/0-40KA 0-1000A/0-50KA 0-1300A/0-60KA 0-1800A/0-72KA 0-2400A/0-96KA Steuerungsmethode Konstanter Strom / Konstanter Leitungswinkel Anzahl der Ventile Standardmodelle sind mit 4 Ventilen ausgestattet, während Rollnahtschweißmaschinen mit 10 Ventilen ausgestattet sind. Wechselrichterfrequenz 1K/4K HZ Nenngleichspannung des Magnetventils (V) DC24V±10% Nennstrom des Magnetventils (A) ≤0,15A pro Kanal Kommunikationsmodus Rs485 Maximale Schweißspezifikation 32 Gruppen, erweiterbar auf 256 Gruppen Kühlwasserbedarf 6L/min, ≥0,15Mpa, Temperatur ≤40℃ 8L/min, ≥0,15Mpa, Temperatur ≤40℃ 12L/min, ≥0,15Mpa, Temperatur ≤40℃ Betriebstemperatur (℃) Wasserkühlung -5℃~50℃ Umgebungsfeuchtigkeit (%) ≤80% Betriebshöhe (km) 1 Isolationsklasse Klasse F Gehäuseabmessungen (mm) Standard (auf Anfrage anpassbar) - Betriebsparameter
Parameter Beschreibung / Wert Startsignal Startschalter 1, Startschalter 2 Magnetventilantrieb 3 Gruppen Speicherung von Schweißprogrammen 32 Sätze Vorpresszeit (ms) 0-9999 Druckzeit (ms) 0-9999 Anstiegszeit (ms) 0-99 Vorheizzeit (ms) 0-999 Kühlzeit (ms) 0-9999 Schweißzeit (ms) 0-999 Kühlzeit (ms) 0-9999 Temperierzeit (ms) 0-999 Abfallzeit (ms) 0-99 Haltedauer (ms) 0-9999 Leerlaufzeit (ms) 0-9999 Stromregelung Strom 1 CC1 (Primärer Konstantstrom) Primärstrom 0-9999 (Einheit: A) CC2 (Sekundärkonstantstrom) Sekundärstrom 0-99,99 (Einheit: KA) Strom 2 CC1 (Primärkonstantstrom) Primärstrom 0-9999 (Einheit: A) CC2 (Sekundärer Konstantstrom) Sekundärstrom 0-99,99 (Einheit: KA) Strom 3 CC1 (Primärkonstantstrom) Primärstrom 0-9999 (Einheit: A) CC2 (Sekundärer Konstantstrom) Sekundärstrom 0-99,99 (Einheit: KA)
3. Beschreibung des Bedienfelds
- 7-Zoll-Industrie-Touchscreen zur Parametereinstellung und Funktionsauswahl, Echtzeitüberwachung von Schweißstrom, Kondensatorspannung usw. Alle Vorgänge können auf dem Touchscreen abgeschlossen werden.
4. Bedienungsanleitung des Controllers
- Display-Einführung:Nach dem Einschalten wird automatisch der Bildschirm "Arbeitsstatus" aufgerufen; Schweißarbeiten können nur auf diesem Bildschirm durchgeführt werden.
- Parameter-Einstellbildschirm: zur Konfiguration der Schweißparameter
- Bildschirm für Funktionseinstellungen: Einzel-/Dauer-, Nahtschweißen, Primär-/Sekundärkonstantstrom, Wasserfluss-/Temperaturerkennung, Abrichten, Zyklusschweißen usw.
