Wesentliche Details
Menge (Stück):1
Bruttogewicht:30 kg
Größe:L(60)*W(50)*H(30) cm
Nettogewicht:26 kg
Versand:陆运, 海运
Spezifikationsnummer:Input Power Voltage:3~380V±10% / 50/60HZ, Iout 0A-40000A, Water-cooled
Produktartikelnummer:IDW-800T
Paketbeschreibung:Holzkistenverpackung
Produkteinführung
Vorteile des Mittelfrequenz-Inverter-Widerstandsschweißgeräts:
Vergleich mit herkömmlichen Netzfrequenz-Wechselstrom-Schweißmaschinen
| Kategorie | Herkömmliches netzfrequentes Wechselstrom-Schweißgerät | Mittelfrequenz-Inverter-Gleichstromregler |
|---|---|---|
| Leistung | Herkömmliche netzfrequente Wechselstrom-Schweißmaschinen passen die Sekundärausgangsspannung des Schweißtransformators durch Änderung des Thyristor-Zündwinkels an. Da der Transformator über Thyristoren direkt mit dem Netz verbunden ist, ist der Leistungsfaktor niedrig. Der Einstellzyklus von Netzfrequenzreglern ist lang (20 ms für 50/60-Hz-Netze). | Der Mittelfrequenz-Inverter-Gleichstromregler wandelt Drehstrom in Gleichstrom um und gibt ihn dann über IGBT-Wechselrichter an den Schweißtransformator aus. Mit einem hohen Leistungsfaktor beträgt seine Wechselrichterfrequenz 1 kHz und die Einstellzeit nur 1 ms – 20-mal schneller als herkömmliche Regler. Er bietet eine höhere Regelgenauigkeit, schnellere Reaktionszeiten und eine stabilere Ausgangsleistung. |
| Stromnetz | Die Eingangsspannung ist einphasig 380V, wodurch zwei Phasen hohen Strom ziehen und eine Phase Nullstrom führt. Dies führt zu einer Unsymmetrie im Drehstromnetz, geringer Netznutzung, hoher Blindleistung und erheblicher Netzverschmutzung. Mehrere Maschinen erfordern Transformatoren mit großer Kapazität, was die Kosten für den Kunden erhöht. | Die Eingangsspannung ist dreiphasig 380V, mit ausgeglichenem Drehstrom und sehr hoher Netzausnutzung. Durch die dreiphasige Vollweggleichrichtung wird ein Leistungsfaktor von über 90% erreicht. |
| Leistungsregelung | Herkömmliche Regler passen den Schweißstrom über den Zündwinkel des Thyristors an. Der Nulldurchgang des Stroms führt zu einer leeren Erwärmung, schlechter Wärmekonzentration und instabiler Schweißqualität. Lange Nulldurchgangszeiten verschlechtern die Effekte. Große Spannungsschwankungen im Netz verursachen Stromschwankungen, was die Stabilität erheblich beeinträchtigt. Auch die Induktivität des Sekundärkreises hat einen signifikanten Einfluss auf den Schweißstrom. | Der Schweißstrom ist Gleichstrom ohne Nulldurchgang. Die Wärme ist hochkonzentriert, der Wärmeverlust gering und die Schweißzeit verkürzt, was zu erheblichen Energieeinsparungen führt. Keine AC-Spitzenwerte, daher unbeeinflusst von Netzschwankungen, weniger Spritzer und verlängerte Elektrodenlebensdauer. Die Induktivität des Sekundärkreises hat nahezu keine Auswirkung auf den Schweißstrom, wodurch Sekundärkreisverluste entfallen. |
| Transformator | Ausgestattet mit Transformatoren, die bei 50/60 Hz arbeiten. Bei gleicher Leistung sind Netzfrequenztransformatoren groß, sperrig, verlustreich und ineffizient. | Ausgestattet mit Mittelfrequenztransformatoren, die mit 1 kHz arbeiten. Bei gleicher Leistung sind sie wesentlich kleiner, haben geringe Verluste, hohen Wirkungsgrad und sind einfacher zu installieren. |
Zusätzlich zu den oben genannten Vorteilen bieten Mittelfrequenz-Inverter-Schweißmaschinen viele weitere Vorteile, darunter ein breites Spektrum an Schweißbedingungen, Kompatibilität mit verschiedenen Materialien (Mittelfrequenzmaschinen können beschichtete Stähle, verzinkte Stähle, Edelstahl, Aluminium und ungleiche Metalle schweißen) sowie kombinierte Schweißeigenschaften, was zu einer weit verbreiteten Anwendung in der Industrie führt.
1. Reglereigenschaften
- Ausgangsleistungsfrequenz: 1K-4K HZ, Zeitgenauigkeit auf ms-Ebene
- Programmierbar bis zu 32 Schweißparametersätzen
- Dreistufiger Heizprozess: Vorwärmen, Schweißen, Anlassen; die Schweißstufe ermöglicht benutzerdefinierte Anstiegs-/Abfallrampen und Zyklenanzahlen
- Programmierbare Ausgangs-I/O-Ports: 3-stufig programmierbarer Ausgang für bessere Kompatibilität mit SPS, Robotern usw.
- Kommunikation und BCD-Code-Steuerung: Anbindung an Industrie-PC, SPS usw. für Fernsteuerung und automatisierte Verwaltung
- Die Sekundärspule gibt den Schweißstrom in Echtzeit für die Regelung zurück, um eine präzise Stromsteuerung zu gewährleisten
- Alarmaufzeichnungsfunktion für einfachen Zugriff auf historische Alarminformationen
- Stromregelgenauigkeit: 5‰
2. Basissteuerungsparameter
- IDW-Serie Mittelfrequenz-Gleichstrom-Widerstandsschweißsteuerung
Wechselrichtermodus Mittelfrequenz-Gleichstrom Modell DW400L IDW-600T IDW-800T IDW-100T IDW-1200T IDW-1800T IDW-2400 Eingangsspannung (V) Drehstrom 380V, Spannungsschwankung +10%, -20%; Frequenz 50HZ/60HZ±1% Maximaler Ausgangsstrom (A) 400A 600A 900A 1100A 1300A 1800 A 2400A Anpassungstransformator 90KVA 120 KVA 180KVA 200KVA 250KVA 350KVA 350*2KVA Maximaler Kurzschlussstrom (kA) 20KA 30KA 40KA 50KA 60KA 72KA 96KA Leistungsschalter-Kapazität 100A 100A 125A 160A 160A 200A 400 A Aktueller Einstellbereich 0-400A/0-20KA 0-600A/0-30KA 0-900A/0-40KA 0-1000A/0-50KA 0-1300 A / 0-60 kA 0-1800 A / 0-72 kA 0-2400 A / 0-96 kA Steuerungsmethode Konstantstrom / Konstanter Zündwinkel Anzahl der Magnetventile Standardmodelle sind mit 4 Magnetventilen ausgestattet, während Nahtschweißmaschinen mit 10 Magnetventilen ausgestattet sind. Wechselrichterfrequenz 1K/4K HZ Nennausgangsspannung des Magnetventils (V) DC24V±10% Nennausgangsstrom des Magnetventils (A) ≤0,15A pro Kanal Kommunikationsmodus RS485 Maximale Schweißspezifikation 32 Gruppen, erweiterbar auf 256 Gruppen Kühlwasserbedarf 6 l/min, ≥0,15 MPa, Temperatur ≤40 °C 8 l/min, ≥0,15 MPa, Temperatur ≤40 °C 12 l/min, ≥0,15 MPa, Temperatur ≤40 °C Betriebstemperatur (°C) Wasserkühlung -5℃~50℃ Umgebungsfeuchtigkeit (%) ≤80% Betriebshöhe (km) 1 Isolationsklasse Klasse F Gehäuseabmessungen (mm) Standard (auf Anfrage anpassbar) - Betriebsparameter
Parameter Beschreibung / Wert Startsignal Startschalter 1, Startschalter 2 Magnetventilantrieb 3 Gruppen Schweißprogrammspeicher 32 Sätze Vordruckzeit (ms) 0-9999 Druckzeit (ms) 0-9999 Anstiegszeit (ms) 0-99 Vorwärmzeit (ms) 0-999 Kühlzeit (ms) 0-9999 Schweißzeit (ms) 0-999 Kühlzeit (ms) 0-9999 Temperzeit (ms) 0-999 Abfallzeit (ms) 0-99 Haltezeit (ms) 0-9999 Leerlaufzeit (ms) 0-9999 Stromregelung Strom 1 CC1 (Primärer Konstantstrom) Primärstrom 0-9999 (Einheit: A) CC2 (Sekundärer Konstantstrom) Sekundärstrom 0-99,99 (Einheit: KA) Strom 2 CC1 (Primärer Konstantstrom) Primärstrom 0-9999 (Einheit: A) CC2 (Sekundärer Konstantstrom) Sekundärstrom 0-99,99 (Einheit: KA) Strom 3 CC1 (Primärer Konstantstrom) Primärstrom 0-9999 (Einheit: A) CC2 (Sekundärer Konstantstrom) Sekundärstrom 0-99,99 (Einheit: KA)
3. Beschreibung des Controller-Panels
- 7-Zoll-Industrie-Touchscreen zur Parametereinstellung und Funktionsauswahl, Echtzeitüberwachung von Schweißstrom, Kondensatorspannung usw. Alle Vorgänge können über den Touchscreen durchgeführt werden.
4. Bedienungsanleitung des Controllers
- Anzeigeeinführung:Nach dem Einschalten wechselt das Gerät automatisch in den Bildschirm „Arbeitsstatus“; Schweißen ist nur in diesem Bildschirm möglich.
- Parametereinstellungsbildschirm: zur Konfiguration der Schweißparameter
- Funktionseinstellungsbildschirm: Einzel-/Dauerbetrieb, Nahtschweißen, Primär-/Sekundär-Konstantstrom, Wasserfluss-/Temperaturerkennung, Abrichten, Zyklusschweißen usw.
