Wesentliche Details
Menge (Stück):1
Bruttogewicht:80 kg
Größe:L(60)*W(50)*H(30) cm
Nettogewicht:75 kg
Versand:陆运, 海运
Spezifikationsnummer:Input Power Voltage:3~380V±10% / 50/60HZ, Iout 0A-96000A, Water-cooled
Produktartikelnummer:IDW-2400
Paketbeschreibung:木箱包装
Produkteinführung
Vorteile der Mittelfrequenz-Inverter-Widerstandsschweißmaschine:
Vergleich mit herkömmlichen Netzfrequenz-Wechselstrom-Schweißmaschinen
| Kategorie | Herkömmliches netzfrequentes Wechselstrom-Schweißgerät | Mittelfrequenz-Wechselrichter-Gleichstromsteuerung |
|---|---|---|
| Leistung | Konventionelle netzfrequente Wechselstrom-Schweißmaschinen regeln die Sekundärausgangsspannung des Schweißtransformators durch Änderung des Zündwinkels der Thyristoren. Da der Transformator über Thyristoren direkt mit dem Netz verbunden ist, ist der Leistungsfaktor niedrig. Der Einstellzyklus von Netzfrequenzreglern ist lang (20 ms für 50/60-Hz-Netze). | Der Mittelfrequenz-Inverter-Gleichstromregler wandelt Drehstrom in Gleichstrom um und gibt ihn dann über die IGBT-Wechselrichtung an den Schweißtransformator aus. Mit einem hohen Leistungsfaktor beträgt die Wechselrichterfrequenz 1 kHz und die Einstellzeit nur 1 ms – 20-mal schneller als bei herkömmlichen Reglern. Er bietet eine höhere Regelgenauigkeit, schnellere Reaktionszeiten und eine stabilere Ausgangsleistung. |
| Stromnetz | Die Eingangsspannung ist einphasig 380V, wodurch zwei Phasen hohen Strom ziehen und eine Phase Nullstrom führt. Dies führt zu einer Unsymmetrie im Drehstromnetz, was eine geringe Netznutzung, hohe Blindleistung und erhebliche Netzverschmutzung zur Folge hat. Mehrere Maschinen erfordern Transformatoren mit großer Kapazität, was die Kosten für den Kunden erhöht. | Die Eingangsspannung ist dreiphasig 380V, mit ausgeglichenem Drehstrom und sehr hoher Netzausnutzung. Durch die Verwendung der dreiphasigen Vollweggleichrichtung erreicht der Leistungsfaktor über 90%. |
| Leistungssteuerung | Herkömmliche Steuerungen passen den Schweißstrom über den Zündwinkel des Thyristors an. Der Stromnulldurchgang verursacht eine leere Erwärmung, schlechte Wärmekonzentration und instabile Schweißqualität. Lange Nulldurchgangszeiten verschlechtern die Effekte. Große Netzspannungsschwankungen verursachen Stromschwankungen, was die Stabilität erheblich beeinträchtigt. Die Induktivität des Sekundärkreises hat ebenfalls einen signifikanten Einfluss auf den Schweißstrom. | Der Schweißstrom ist Gleichstrom ohne Nulldurchgang. Die Wärme ist hochkonzentriert, der Wärmeverlust gering und die Schweißzeit verkürzt, was zu erheblichen Energieeinsparungen führt. Es gibt keine AC-Spitzenwerte, daher wird es nicht durch Netzschwankungen beeinflusst, was Spritzer reduziert und die Elektrodenlebensdauer verlängert. Die Induktivität des Sekundärkreises hat nahezu keinen Einfluss auf den Schweißstrom, wodurch Sekundärkreisverluste eliminiert werden. |
| Transformator | Ausgestattet mit Transformatoren, die bei 50/60 Hz arbeiten. Bei gleicher Leistung sind Netzfrequenztransformatoren groß, sperrig, verlustreich und ineffizient. | Ausgestattet mit Mittelfrequenztransformatoren, die mit 1 kHz arbeiten. Bei gleicher Leistung sind sie wesentlich kleiner, haben geringe Verluste, einen hohen Wirkungsgrad und sind einfacher zu installieren. |
Neben den oben genannten Vorteilen bieten Mittelfrequenz-Inverter-Schweißmaschinen viele weitere Vorteile, darunter ein breites Spektrum an Schweißbedingungen, Kompatibilität mit verschiedenen Materialien (Mittelfrequenzmaschinen können beschichtete Stähle, verzinkte Stähle, Edelstahl, Aluminium und ungleiche Metalle schweißen) sowie kombinierte Schweißeigenschaften, was zu einer weit verbreiteten Anwendung in der Industrie führt.
1. Steuerungsfunktionen
- Ausgangsleistungsfrequenz: 1K-4K Hz, Zeitgenauigkeit im ms-Bereich
- Programmierbar bis zu 32 Schweißspezifikationen
- Dreistufiger Heizprozess: Vorwärmen, Schweißen, Anlassen; die Schweißphase ermöglicht benutzerdefinierte Anstiegs-/Abfallrampen und Zyklenanzahl
- Programmierbare Ausgangs-I/O-Ports: 3-stufig programmierbarer Ausgang für bessere Kompatibilität mit SPS, Robotern usw.
- Kommunikation und BCD-Code-Steuerung: Anschluss an Industrie-PC, SPS usw. für Fernsteuerung und automatisierte Verwaltung möglich.
- Die Sekundärspule gibt den Schweißstrom in Echtzeit für die Regelung mit geschlossenem Regelkreis zurück und gewährleistet so eine präzise Stromsteuerung.
- Alarmaufzeichnungsfunktion für einfachen Zugriff auf historische Alarminformationen
- Stromregelgenauigkeit: 5‰
2. Basis-Controller-Parameter
- IDW-Serie Mittelfrequenz-Gleichstrom-Widerstandsschweißsteuerung
Wechselrichtermodus Mittelfrequenz-Gleichstrom Modell DW400L IDW-600T IDW-800T IDW-100T IDW-1200T IDW-1800T IDW-2400 Eingangsspannung (V) Dreiphasig 380V, Spannungsschwankung +10%, -20%; Frequenz 50HZ/60HZ±1% Maximaler Ausgangsstrom (A) 400A 600A 900 A 1100A 1300A 1800 A 2400A Anpassungstransformator 90KVA 120 kVA 180KVA 200 kVA 250KVA 350KVA 350*2KVA Max. Kurzschlussstrom (kA) 20KA 30 kA 40KA 50KA 60KA 72 kA 96KA Leistungsschalter-Kapazität 100A 100A 125A 160A 160 A 200A 400 A Aktueller Einstellbereich 0-400A/0-20KA 0-600A/0-30KA 0-900 A / 0-40 kA 0-1000A/0-50KA 0-1300 A / 0-60 kA 0-1800 A / 0-72 kA 0-2400 A / 0-96 kA Steuerungsmethode Konstantstrom / konstanter Leitwinkel Anzahl der Magnetventile Standardmodelle sind mit 4 Magnetventilen ausgestattet, während Nahtschweißmaschinen mit 10 Magnetventilen ausgestattet sind. Wechselrichterfrequenz 1K/4K HZ Nennausgangsspannung des Magnetventils (V) DC24V±10% Nennausgangsstrom des Magnetventils (A) ≤0,15A pro Kanal Kommunikationsmodus RS485 Maximale Schweißspezifikation 32 Gruppen, erweiterbar auf 256 Gruppen Kühlwasserbedarf 6 l/min, ≥0,15 MPa, Temperatur ≤40 °C 8 l/min, ≥0,15 MPa, Temperatur ≤40 °C 12 l/min, ≥0,15 MPa, Temperatur ≤40 °C Betriebstemperatur(℃) Wasserkühlung -5 °C bis 50 °C Umgebungsfeuchtigkeit (%) ≤80% Betriebshöhe (km) 1 Isolationsklasse Klasse F Gehäuseabmessungen (mm) Standard (auf Anfrage kundenspezifisch anpassbar) - Betriebsparameter
Parameter Beschreibung / Wert Startsignal Startschalter 1, Startschalter 2 Magnetventilantrieb 3 Gruppen Schweißprogrammspeicher 32 Sätze Vordruckzeit (ms) 0-9999 Druckzeit (ms) 0-9999 Hochlaufzeit (ms) 0-99 Vorwärmzeit (ms) 0-999 Kühlzeit (ms) 0-9999 Schweißzeit (ms) 0-999 Kühlzeit (ms) 0-9999 Temperzeit (ms) 0-999 Abfallzeit (ms) 0-99 Haltezeit (ms) 0-9999 Leerlaufzeit (ms) 0-9999 Stromregelung Strom 1 CC1 (Primärer Konstantstrom) Primärstrom 0-9999 (Einheit: A) CC2 (Sekundärer Konstantstrom) Sekundärstrom 0-99,99 (Einheit: KA) Strom 2 CC1 (Primärer Konstantstrom) Primärstrom 0-9999 (Einheit: A) CC2 (Sekundärer Konstantstrom) Sekundärstrom 0-99,99 (Einheit: KA) Strom 3 CC1 (Primärer Konstantstrom) Primärstrom 0-9999 (Einheit: A) CC2 (Sekundärer Konstantstrom) Sekundärstrom 0-99,99 (Einheit: kA)
3. Beschreibung des Steuerpults
- 7-Zoll-Industrie-Touchscreen zur Parametereinstellung und Funktionsauswahl, Echtzeitüberwachung von Schweißstrom, Kondensatorspannung usw. Alle Bedienungen können über den Touchscreen durchgeführt werden.
4. Bedienungsanleitung des Reglers
- Anzeigeeinführung:Nach dem Einschalten wechselt das Gerät automatisch in den Arbeitsbildschirm; Schweißen ist nur in diesem Bildschirm möglich.
- Parametereinstellungsbildschirm: zur Konfiguration der Schweißparameter
- Funktionseinstellbildschirm: Einzel-/Dauerbetrieb, Rollennahtschweißen, Primär-/Sekundär-Konstantstrom, Wasserfluss-/Temperaturerkennung, Nacharbeit, Zyklienschweißen usw.
