Bengali
তৈরী হয় 05.10
CO₂, MIG/MAG এবং পালসড MIG/MAG ওয়েল্ডিংয়ের মধ্যে পার্থক্য
মেটাল গ্যাস মেটাল আর্ক ওয়েল্ডিং (GMAW) এর ধারণা এবং শ্রেণীবিভাগ
মেটাল গ্যাস মেটাল আর্ক ওয়েল্ডিং (GMAW) হল একটি আর্ক ওয়েল্ডিং প্রক্রিয়া যা একটি ব্যবহারযোগ্য তারের ইলেকট্রোড ব্যবহার করে, যেখানে বাহ্যিকভাবে সরবরাহ করা শিল্ডিং গ্যাস আর্ক মাধ্যম হিসাবে কাজ করে। গ্যাস গলিত ধাতুর ফোঁটা, ওয়েল্ডিং পুল এবং ওয়েল্ডিং জোনের উচ্চ-তাপমাত্রার ধাতুকে রক্ষা করে। বিভিন্ন তারের উপাদান এবং শিল্ডিং গ্যাসের উপর নির্ভর করে, এটিকে নিম্নলিখিত প্রক্রিয়াগুলিতে শ্রেণীবদ্ধ করা হয়:
১. ওয়েল্ডিং তারের প্রকারভেদ অনুসারে শ্রেণীবিভাগ
- এটি সলিড তারের ওয়েল্ডিং এবং ফ্লাক্স-কোরড তারের ওয়েল্ডিং-এ বিভক্ত।
- নিষ্ক্রিয় গ্যাস (Ar বা He) দ্বারা আচ্ছাদিত সলিড তারকে MIG ওয়েল্ডিং (Metal Inert Gas Arc Welding) হিসাবে সংজ্ঞায়িত করা হয়।
- আর্গন-সমৃদ্ধ মিশ্র গ্যাস দ্বারা আচ্ছাদিত সলিড তারকে MAG ওয়েল্ডিং (Metal Active Gas Arc Welding) হিসাবে উল্লেখ করা হয়।
- বিশুদ্ধ CO₂ দ্বারা আচ্ছাদিত সলিড তারকে কেবল CO₂ ওয়েল্ডিং বলা হয়।
- ফ্লাক্স-কোরড তারের জন্য: CO₂ বা CO₂+Ar মিশ্র গ্যাসকে আচ্ছাদন গ্যাস হিসাবে ব্যবহার করে আর্ক ওয়েল্ডিং হল ফ্লাক্স-কোরড তারের গ্যাস শিল্ডেড ওয়েল্ডিং; বাহ্যিক আচ্ছাদন গ্যাস ছাড়াই ওয়েল্ডিংকে সেল্ফ-শিল্ডেড আর্ক ওয়েল্ডিং বলা হয়।
২. স্ট্যান্ডার্ড MIG/MAG ওয়েল্ডিং এবং CO₂ ওয়েল্ডিং-এর মধ্যে পার্থক্য
- CO₂ ওয়েল্ডিং-এর বৈশিষ্ট্য হল কম খরচ এবং উচ্চ উৎপাদনশীলতা, তবুও এর স্পষ্ট অসুবিধা রয়েছে যেমন ভারী স্প্যাটার এবং দুর্বল ওয়েল্ডের চেহারা। এই কারণে, অনেক শিল্প অ্যাপ্লিকেশন স্ট্যান্ডার্ড MIG/MAG ওয়েল্ডিং ব্যবহার করে।
- স্ট্যান্ডার্ড MIG/MAG ওয়েল্ডিং-এ নিষ্ক্রিয় গ্যাস বা আর্গন-সমৃদ্ধ মিশ্র গ্যাসের সুরক্ষা প্রয়োজন, যেখানে বিশুদ্ধ CO₂ ওয়েল্ডিং-এর শক্তিশালী অক্সিডাইজিং বৈশিষ্ট্য দেখা যায়। এই মৌলিক পার্থক্য তাদের নিজ নিজ বৈশিষ্ট্য এবং প্রয়োগের সীমা নির্ধারণ করে।
3. CO₂ ওয়েল্ডিং-এর তুলনায় MIG/MAG ওয়েল্ডিং-এর প্রধান সুবিধা
- স্প্যাটার ৫০% এর বেশি হ্রাস: আর্গন বা আর্গন-সমৃদ্ধ গ্যাস সুরক্ষায়, ওয়েল্ডিং আর্ক অত্যন্ত স্থিতিশীল থাকে। ড্রপলেট ট্রান্সফার এবং স্প্রে ট্রান্সফারের সময় স্থিতিশীল আর্ক পারফরম্যান্স বজায় থাকে। এমনকি কম-কারেন্ট MAG ওয়েল্ডিংয়ের সাথে শর্ট-সার্কিট ট্রান্সফারেও, গলিত ড্রপলেটের উপর আর্ক রিপালশন ব্যাপকভাবে হ্রাস পায়, স্প্যাটার অর্ধেক বা তার বেশি কেটে যায়।
- একটানা এবং নান্দনিক ওয়েল্ড বিড: MIG/MAG ওয়েল্ডিং সমান, সূক্ষ্ম এবং স্থির ড্রপলেট ট্রান্সফার নিশ্চিত করে, যার ফলে মসৃণ, একটানা এবং দৃশ্যত আকর্ষণীয় ওয়েল্ড তৈরি হয়।
- ঝালাইযোগ্য প্রতিক্রিয়াশীল ধাতু এবং সংকর ধাতু: ঝালাইয়ের বায়ুমণ্ডলে দুর্বল বা প্রায় কোনও অক্সিডেশন নেই। MIG/MAG কেবল কার্বন ইস্পাত এবং উচ্চ-সংকর ইস্পাতই নয়, অ্যালুমিনিয়াম এবং অ্যালুমিনিয়াম সংকর ধাতু, স্টেইনলেস স্টিল, ম্যাগনেসিয়াম এবং ম্যাগনেসিয়াম সংকর ধাতু সহ প্রতিক্রিয়াশীল ধাতুগুলিও ঝালাই করতে পারে। এটি ঝালাই প্রক্রিয়ার কর্মক্ষমতা, ঝালাইয়ের গুণমান এবং উৎপাদন দক্ষতা ব্যাপকভাবে উন্নত করে।
৪. পালসড এমআইজি/এমএজি (Pulsed MIG/MAG) এবং স্ট্যান্ডার্ড এমআইজি/এমএজি (Standard MIG/MAG) ঝালাইয়ের মধ্যে পার্থক্য
- স্ট্যান্ডার্ড এমআইজি/এমএজি (Standard MIG/MAG) প্রধানত উচ্চ কারেন্টে স্প্রে ট্রান্সফার (spray transfer) এবং নিম্ন কারেন্টে শর্ট-সার্কিট ট্রান্সফার (short-circuit transfer) গ্রহণ করে। নিম্ন-কারেন্ট অপারেশনে এখনও প্রচুর স্প্যাটার (spatter) এবং দুর্বল ছাঁচনির্মাণ দেখা যায়। বিশেষ করে অ্যালুমিনিয়াম সংকর ধাতু এবং স্টেইনলেস স্টিলের মতো প্রতিক্রিয়াশীল ধাতুগুলি নিম্ন কারেন্টে মসৃণভাবে ঝালাই করা যায় না।
- এই সমস্যা সমাধানের জন্য পালসড MIG/MAG ওয়েল্ডিং তৈরি করা হয়েছে। এর মূল বৈশিষ্ট্য হল প্রতি কারেন্ট পালসে একটি ফোঁটা স্থানান্তরিত হয়, যা মূলত স্প্রে ড্রপলেট ট্রান্সফার মোডের অন্তর্গত।
- সর্বোত্তম কার্যক্ষম মোড হল একটি পালস, একটি ফোঁটা। পালস ফ্রিকোয়েন্সি সামঞ্জস্য করে ফোঁটা স্থানান্তরের ফ্রিকোয়েন্সি এবং তার গলানোর গতি নিয়ন্ত্রণ করা হয়। ফোঁটার ব্যাস তারের ব্যাসের কাছাকাছি থাকে, যা প্রচলিত স্প্রে ট্রান্সফার এবং বড় ফোঁটা স্থানান্তরের তুলনায় কম আর্ক তাপ এবং কম ফোঁটার তাপমাত্রা নিয়ে আসে।
মূল সুবিধা:
- তারের গলন দক্ষতা বেশি;
- কম ঝালাই ধোঁয়া, কম সংকর উপাদানের দহন এবং উন্নত কাজের পরিবেশ;
- ন্যূনতম বা প্রায় শূন্য স্প্যাটার চমৎকার আর্ক দিকনির্দেশনা সহ;
- সমস্ত পজিশনে ওয়েল্ডিংয়ের জন্য উপযুক্ত, ভাল ওয়েল্ড গঠন, প্রশস্ত ওয়েল্ড প্রস্থ, অগভীর ফিঙ্গার পেনিট্রেশন এবং ছোট রিইনফোর্সমেন্ট সহ;
- অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয়গুলির মতো প্রতিক্রিয়াশীল ধাতুগুলির জন্য পারফেক্ট লো-কারেন্ট ওয়েল্ডিং;
- স্প্রে ট্রান্সফারের ব্যবহারযোগ্য কারেন্ট রেঞ্জ প্রসারিত করে; স্থিতিশীল ড্রপলেট ট্রান্সফার প্রায় ক্রিটিক্যাল স্প্রে কারেন্ট থেকে কয়েক দশ অ্যাম্পিয়ার পর্যন্ত অর্জন করা যেতে পারে।
৫. পালসড এমআইজি/এমএজি ওয়েল্ডিংয়ের অসুবিধা
- কোন প্রক্রিয়াই সীমাবদ্ধতা ছাড়া নয়। স্ট্যান্ডার্ড এমআইজি/এমএজি ওয়েল্ডিংয়ের সাথে তুলনা করলে:
- রুটিন অপারেশনে সামান্য কম অনুভূত ওয়েল্ডিং প্রোডাক্টিভিটি;
- ওয়েল্ডার দক্ষতা এবং অপারেশনাল অভিজ্ঞতার জন্য উচ্চতর প্রয়োজনীয়তা;
- ওয়েল্ডিং সরঞ্জামের তুলনামূলকভাবে উচ্চতর খরচ।
৬. অ্যাপ্লিকেশন সিনারিও যেখানে পালসড এমআইজি/এমএজি বাধ্যতামূলক
- পালসড MIG/MAG-এর নির্বাচন ওয়েল্ডিং প্রক্রিয়ার প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে। নিম্নলিখিত উপকরণ এবং শিল্পের জন্য এটি অপরিহার্য:
- কার্বন ইস্পাত: উচ্চ ওয়েল্ড গুণমান এবং চেহারা প্রয়োজন এমন অ্যাপ্লিকেশন, যেমন প্রেসার ভেসেল, বয়লার, রাসায়নিক হিট এক্সচেঞ্জার, সেন্ট্রাল এয়ার-কন্ডিশনিং হিট এক্সচেঞ্জার এবং হাইড্রোইলেকট্রিক টারবাইন স্পাইরাল কেস।
- স্টেইনলেস স্টিল: কম-কারেন্ট ওয়েল্ডিং (২০০A এর নিচে) কঠোর মান এবং চেহারা সহ, যার মধ্যে রয়েছে লোকোমোটিভ যন্ত্রাংশ এবং রাসায়নিক চাপবাহী পাত্র।
- অ্যালুমিনিয়াম এবং অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয়: কম-কারেন্ট ওয়েল্ডিং (২০০A এর নিচে) উচ্চ-মানের চেহারা এবং পারফরম্যান্সের জন্য, যা হাই-স্পিড ট্রেন, হাই-ভোল্টেজ সুইচ এবং এয়ার সেপারেশন সরঞ্জামগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।
- তামা এবং তামা সংকর ধাতু: জিএমএডব্লিউ (GMAW) পরিসরের মধ্যে প্রায় সমস্ত তামা সংকর ধাতুর ঝালাইয়ের জন্য পালসড এমআইজি/এমএজি (Pulsed MIG/MAG) প্রক্রিয়া গ্রহণ করা হয়।
যোগাযোগ
আপনার তথ্য দিন এবং আমরা আপনার সাথে যোগাযোগ করব।
হোয়াটসঅ্যাপ