基本信息
数量（件）:1
单毛重:330 kg
尺寸:L(105)*W(65)*H(170) cm
单净重:300 kg
物流方式:陆运, 海运
规格编号:Input Voltage: 2-phase 380V ±10%, 50Hz ±1%; Output Welding Short-circuit Current: 15000A
产品货号:J-35K
包装说明:木箱包装，防水膜
商品介绍
1. 产品概述
- 本电子脉冲式电阻点焊及凸焊机为工频交流电阻焊设备，专为金属薄板的点焊和凸焊而设计。配备独立的精密焊接电源、气动压力缸及一体化电控系统，采用单电源单焊头放电焊接模式，具有运行稳定、焊接精度高、兼容性强等特点。
- 本机配备数字触摸控制系统，操作简单便捷。可存储多组焊接参数，适用于配套自动化生产线及独立单机焊接工作站。整机符合欧盟CE安全标准，安全性能可靠，满足海外工厂的生产需求。
2. 适用焊接材料
适用于各种金属板材的点焊和凸焊，包括：
- 不锈钢板
- 镀铝锌板和镀锌钢板
- 普通铁板和低碳钢板
- 高碳钢板和特种叠层金属板
3. 标准操作条件和环境要求
- 设备应在以下合格的环境条件下运行。
| 项目 | 标准操作条件 |
|---|---|
| 电源 | 2相 380V±10%, 50Hz±1% |
| 保护气体 | 环境无酸、碱、腐蚀性、有害、易燃易爆气体 |
| 环境温度 | -10℃ ~ +45℃ |
| 平均相对湿度 | 小于 90% |
| 压缩空气压力 | 0.4～0.6Mpa |
| 基础要求 | 平稳牢固的基座 |
4. 工作原理
- 本机采用电子脉冲工频焊接原理：内置工频焊接变压器降低输入电压，瞬间提升输出电流，形成低电压大电流的焊接输出。通过专用焊接电极将大电流传输到工件的接合位置。
通过金属工件的接触电阻产生集中的电阻热，快速熔化焊缝处的金属。气动压紧装置施加恒定压力，使两个工件紧密熔合，形成稳定的点焊和凸焊。该设备支持两段放电工艺，实现工件的预热、成型和回火一体化。
5. 核心产品优势
- 强劲的焊接输出
强大的焊接穿透力，可轻松焊接低碳钢、不锈钢等厚硬金属板材，厚板焊接过程中无虚焊、烧穿。 - 二级分段放电工艺
它配备了独立的双级放电程序，可对特殊金属板材进行单独预热、成型和回火。完美解决了多点凸焊中因电流分流引起的冷焊、焊点剥离和开裂等常见缺陷。它为包括高碳钢和复合层压金属板材在内的难焊材料提供了稳定的焊接结果和出色的适应性。 - 高安全防护设计
整机采用24VDC低压控制系统，实现安全低压运行。严格按照欧盟CE安全标准设计，具有多重保护电路，大大降低了漏电、气动故障等安全事故，满足海外工厂标准化安全生产要求。 - 智能数控触摸屏
配备触摸式参数调节面板，操作直观简便，无需专业技术人员即可快速调试。机器可存储9组独立的焊接参数，在切换不同工件或板材规格时一键调用，省去重复调试的麻烦，大幅提升生产效率。
6. 标准技术规格表
| 型号 | 功率容量 (KVA) | 输入功率 | 频率 (Hz) | 工作周期 (%) | 最大焊接电流 (A) | 最大焊接能力 (mm) | 电极间距 (mm) | 焊接行程 (mm) | 额定焊接压力 | 外形尺寸 (长*)W*H 毫米) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| J-35K | 35 | 2相 380V | 50/60 | 25 | 15000 | 1+1 | 180 | 100 | 500kg (6kg/c㎡) | 1050*650*1500 |
7. 总体结构说明
- 机架
本机采用一体式立式C型框架结构，采用优质加厚钢板和国标型材整体焊接而成。焊后进行退火时效处理，彻底消除框架内部焊接应力，确保长期连续运行不变形、不抖动。具有超高的结构强度、刚度和稳定性，适合长时间大批量焊接生产。 - 气动压紧装置
配备立式气动压料装置，输出恒定的焊接压力，并自动校正工件平整度，避免因工件偏移造成的焊接不良。标配气动三联件，可同时对气源进行过滤、分离水汽及润滑气缸，保证气路清洁。
集成压力保护报警装置：当气源压力低于标准值时，触发声光报警并自动停机，防止因低压焊接造成的焊点缺陷。气缸导向轴采用高品质合金钢，经高频淬火及硬铬电镀处理，耐磨性出色。导向轴与自润滑轴承配合滑动，消除爬行和卡滞现象。标准气缸运动速度范围为100-200mm/s，平衡了稳定的焊接压力与生产周期。 - 电极装置
焊接电极采用铬锆铜整体加工而成，具有超高的导电率、导热率和高温硬度，可抵抗磨损和工件粘连，适用于长时间连续焊接。电极结构具有足够的强度和刚度，可承受长期频繁的压力冲击。每个电极内部均预留了专用的冷却水通道，通过循环水系统进行连续冷却，以延长电极使用寿命。可根据客户工件尺寸和焊接工艺提供非标定制电极。 - 水冷循环系统
采用风冷式工业冷水机作为独立冷却水源。采用分组并联冷却模式，同步冷却焊机变压器、晶闸管功率器件及焊针电极尖端。快速带走焊接过程中产生的巨大热量，稳定焊接点质量，避免高温导致器件老化和电极烧损。
在进水口处安装了流量计和手动球阀，用于实时观察流量并方便点焊电极的快速拆卸和更换，便于日常维护。
8. 包装方式
- 整机采用出口标准包装：熏蒸实木箱，内衬防水膜。包装具有防潮、防震、防碰撞功能，适用于国内陆运及跨境海陆联运，防止设备在运输过程中受潮及结构损坏。
9. 安全操作注意事项
- 设备必须严格按照额定2相380V电源接线。禁止擅自更改电路或连接非标准电压，以免烧毁功率模块。
- 机器运行时，请勿触摸焊头、电极等高温运动部件，以免烫伤和机械挤压伤害。
- 必须保证稳定的压缩空气供应。禁止在无气压或气压不足的情况下启动焊接。
- 只有在冷却水系统正常运行供水后，才能启动焊接程序。无冷却水运行将直接损坏变压器和晶闸管。
- 气动三联件定期排污，并更换冷却水。良好的日常维护可以延长整机的使用寿命。
